Чистдик аралаштыруучуудун полупроводниктерди иштеп чыгаруудағы миссиясы

Полупроводниктерди иштеп чыгарууда чистдик аралаштыруучуудун анткени миссиясы

Чиптерди иштеп чыгарууда жокөлөктүү ортоңдоорулуктар چийине маал?

Дефекттердик баштапкыларын алып тастоо, семикондукторлордуу иштеп чыгарууда жол берген кыралдыкту укуратууга караган маңызды өзгөчө болуп саналат. Бул эле, андача чечек кыралдыктар микрочиптерде кенешке аракет кылуусуна жана олардын эмне-берилишинин жана эмне-иштешинини айрымдайт. Чонгүлөк семикондукторлордуу иштеп чыгаруу процесстеринде нерсе каттыктар жардам берсе, махсулот дефекттүү болуп, андан кийин көп пул тушуусу мүмкүн. Индустрия стандартдары, ISO 14644 жана башкасы, каттыктын төмөнкү деңгээлдерин сактоо керек деп айтабат. Бир зерттеу көрсөттү: микронdan чечек каттык чиптин иштеп чыгарышын жыйындаштыра алат, бул чистые хонардын каттык деңгээлин сактоо тургуusuнын маңыздыгын көрсөтөт.

Контаминациянын Көнүл-көй боюндагы Иссууздук Дамдуулугу

Полупроводник жасоо производствында, тартылу малияга көп пулдук жаманлык келтire алат, башка-башка, жарнамаларды қайта жасоо жана партияларды қырғызгандыктан. Чаңырлар жасоо орногу чечиминде киргенде, алар бүтүн партияларды чиптерди тартууга болот, эмне-де кошумча жарнамала жана тартылу дареги арттырылады. Бул жаманлыктердин кеңсеси "clean room" протоколдорун бириктириш аркылы көп узагына азайт, жана чыгарымдар арттырылады. Тадырлар, тартылу буйрууларында туураткан бизнеслерде откуруштуу камсыздык жана чыгарымдык эффективдуулук арттырылады. Керемет clean room сапарларын сатып алууда эле узун мезгилде экономикалык effective болот. Бул системалар менен, компаниялар үзүндөйүн үзүндөйүн жардам берүү үчүн көп узак жардам берүүгө жана жарнамаларын арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу үчүн жарнамаларды арттыруу.

ISO Классификациялары: Семикондуктордуу Ачкычтык Саналоо Жүрүктөрү

Микрочиптерди Төөтүү үчүн ISO 14644 стандарттарын Анлоо

"ISO 14644 жарық орун түзгүндөрдөнгө арналган чистый уюмулдуу бөлмөлөрдүн класстерин кадрлашып, семикондукторлордуу жарандык маңайында жасоолугу үчүн сактооло шарт." Бул стандарттар чистый уюмулдуу бөлмөлөрдөгү ҳаванында болгон жарықтуктардын концентрациясын башкарып, компьютердик чиптер жана башка халықарык продукtlардын жасоолусуна тийиш. Анын ичинде жарықтуктардын түрлө классификацияларын жасаап, мысалы Класс 1, 2, 3 жана дагы, дүйнөнүн семикондукторлордуу жарандык маңайында жасоо үчүн бирдей натыйжелерге келүүсүн берет, ал эми жарықтуктардын контаминациясынан сактоо үчүн оптималдуу шарттарды берет. ISO 14644-тын эң соңгүү жаңылтуулары семикондукторлордуу жарандык маңайында технологиялар мен материалдардын инновацияларымен тууралуу түрлү жарықтуктарды изчислип чыгарууда техникаларды жеткиликтүүлешиб.

Албатта, ISO 14644 жолдоодо талаптарды чектейт, бул талаптар жанарактардын өлчөмү мен саны бойUNCHA сыйламдардын классификациясын аныктайт. Мисалы, 1-класстык чистый махале 0.1 микрометр немесе ушулук өлчөмдөгү жанарактардын 1 куб метрде 10-дон эле болушу мүмкүн; ал 5-класс эки миллиондан эсептеги жанарактарды рұйат етсе де. Бирок, ушул чечек стандарттар гиперсensitive дизайнда жана операцияларда эң соңгүй фильтрация, тез кармоштуу мониторинг жана чектешли экологиялык колдонулушка тууралуу. Жаңgysh ISO стандарттары semiconductor-дуу жасоо чектешли талаптарга жаابة келген. Компаниялар технологиянын өзгөрүүсү бойUNCHA производство окугу optimaldur эмес.

1-класс жана 5-класскы жолдош тууралардын талаптарын салышу

Эгер биз суроо кылып жатсак: „1-класс жана 5-класс тозо борбоодун арасындагы эмненирсе?“, ушул жоопу көпчүлүкча тозо борбоода болушы мүмкүн жана аларды фильтирөө үчүн колдонулат жүрдүк системада. 1-класс тозо борбоолор эң чоң талаптарга ие жана эгри эле жогорку мөчөмдүүлүктөрдүн жогорку санын ташкилат бирок эмес жана эң жакшы материалдар менен иштешү үчүн колдонулат. Айтып өткөнчү, 5-класс тозо борбоолор эң аз мөчөмдүүлүктөргө рұхсат берет (баска турдугу дарактан тозо эмес деп барабарланган орунда андан көп эмес), бул процестерде эң аз чуйуштуу процессдерде колдонулушу көрсөтүлөт.

1-клас.cleanroom-дардын эмгек субети чоң жана алатында көп жогоркуу байланыштыктарды эле қажет етет, чунки алар талсыз фильтр системелери менен жана шааршан баланстарды карагызып туруу үчүн жогоркуу зурдукте коңодорду ташкилдоот. Бул системелерди сактоо жана баскарганда экспертиза бар адамдар эсептелет, бул натыйжада чоң тийишсиз жана жакын-жаманактуу субеттер болуп сыкылады. Бирок, көчтөр продукт сапасындагы жакынчылык жана дефект окутуу дареги төмөнгө көчтөрүн аныктайт. Салыстырмалык жолдор жана саналар 2-клас. CLEANROOM-дардын мүмкүнчүлүктөрүн аныктайт, анткени алар эки класс учун maximam air quality/регламентация talabataryn көрсөтөт. Анын ичинде, бул билим бизнесдерге өз производствендык процесстерине байланыштуу cleanroom-дин жакынчылыгын таандыгына көмөк ийгилири берет.

Чип-сапарынан чистый комнатанын критикалык компоненттери

Хава каттыктарын алып таштау үчүн HEPA/ULPA фильтрация системеси

HEPA жана ULPA уулык чыгаруу жүрөктөрү полупроводниктер өчүрүү орундары үчүн жогорку уулык сапасы үчүн маңызды. Бул фильтрлер 99.97% жана 99.999% уулуу жолбоорду топтойтуу жана ирирүү үчүн курулган, алар бироктоо микрон диаметриге ээ болушу мүмкүн. Бул эле тез көбөйтүүсү жогорку сапкасындагы полупроводниктерди жасоо үчүн ачкычтык, анткени жоготтуу контаминация дефекттерге жол берип чыгышы мүмкүн жана чыгарышын жеңилдегенде арттырат. HEPA (жана ULPA) фильтрлерининг дүрөтү жана көзөмөчөлүүсү ISO стандарттарын карага маңызды, ал эми бул фильтрлердин жыйында эмне карашына чейин эркиндигин сактоо үчүн маңызды. Дүрөтүлүү туурасынан тыштыкча контаминациянын имканын кемитиш менен гана туташтырылган, бироккоо уулуу сапасын арттырат. Санаттык статистикадан чыккан мәліметтер бойUNCHA, күчүлүк фильтр жүрөктөрү уулуу жолбоорун 90%-дан астага көйгөйдөөгө көмектесет, бул чистая комната стандарттары үчүн маңызды экендигин көрсөтөт.

Чистый булактын сурактуу материалдары ESD-кабыл

Электростатикалык жарық (ESD) семикондуктордуу өнүктөрүн көрсөтүү үчүн чоң сузgarsiz, сонунан тышкандардын тазалыгынын байланышындагы архитектура эле ESD-караныр материалдардын пайдалануусу керек. ESD-караныр материалдар (электростатикалык жарық) статикалык зарядтын туурасын туташтуруу жана бул зарядтын эфекттерине каршы болгон материалdur. Булар статикалык зарядты жокко чейирип берген пол, проводниклардын жолдору жана максаттарга караб кийимден турат. Бул материалдардын өзүндөгү үзгүлөрү, камсыздык жана контролдүү электр сопкандыгы менен, семикондуктордуу орнотулушта пайдаланылат. Тадамдар эле ESD өнүктөрү, уюштуу эмес болсо, чоң жыйында экилишинин жыйынын жана аппараттын даярлыгын жогорку чечимге ийре берет. Интернационалдук Microelectronics журналынын зерттече жөнүндө электрондук аппараттарда 25% катары ESD-ка караганда эмне болушу мүмкүн деп айткан, ESD-караныр материалдардын пайдалануусунын маанилүүлүгүн көрсөтөт.

Семикондукторлуу Clean Rooms-да температураны жана влажностьду башкаруу

Литографиянын доруктуу жолу үчүн ±0.1°C стабильдиккен сактоо

Полупроводник жасоо процесинде, термик стабильдик литографиянын дурумдуулугу үчүн чоң маанилүк келет. Термик айырмалар полупроводник табындагы жанашмаларды жана дефекттерди бар кылат, бул lithography операциясынын дурумдуулугунда туура туурасыз эсептелген негизги себеп болушу мүмкүн. Жогорку температуралык айырмаларда материялардын кеңейиши жана суюшу бар кылат, бул полупроводниктерде керек болгон жогорку тилдери деформациялоога окарат. Journal of Semiconductor Manufacturing-да шыгарылган бир сарапта температуранын стабильдиги жыйындардын ортосunda коррелициялык деп аткарылган, анткени температуранын стабильдик менен жасоо efficency-сы жакшыраак болот. Ажырматтуу HVAC системалары жана мониторинг температуралык айырмастан тышкары ±0.1°C стандарттардан артып кетпешинен сақтап, өзгөчөлүктөрдү минимумга аяктайт.

Статика жана коррозиядан кورгоо үчүн 40-50% RH башкаруу

Температурдуу башкаруунун маңызындай, полупроводник саноатында жардам берүүчү окутуулардын (RH) башкаруу да маңызды. Статикалык шаршымды жөнөктүү кылуу жана материалдарды коррозиядан азайтуу үчүн RH деңгээлдери 40-50% маңызды. ESD компьютердик чиптерди жана башка полупроводник көйгөйлөрдү киргизи алабы. Алайда, туура эмес жардам берүүчү окутуулар металлдин коррозиясына толуу болушка таен, мыйзамсыз даяркандарга зейилдик келет. Полупроводниктар үчүн Технологиянын Жылдыздык Ротасы (ITRS) катары туралуу санатталgan стандарттар сияктуу саноаттык спецификациялар, бул жардам берүүчү окутууларды башкарууга, ризикин азайтууга тийиш. Жардам берүү системаларын пайдалануу жана тез-теездикпен RH-ны башкаруу сияктуу процедуурлар тургундук деңгээлдерин регулиroit extensively. Аягында көрсөткөн саноаттык стандарттар соңгүлүү жылдардын оптималдуу RH тарабын колдонууса, бул топтогондук даярканларды қоргоо менен, статикалык жана коррозия маселелерин өнүктөө үчүн жылдыз өңгөрүүчү ыкмасын ыстыктооға жардам берет.

Чип жасоо процессинде контаминациядан куралуу стратегиялары

Жарыктуу молекулалык контаминация (AMC) тезке жолдору

Молекулалык контаминациялар (AMC) жарыктуу орнотмөчөлөрдүн ичинде көп чекте болушу мүмкүн, ал үстүнө алынган көлгөйлөрден, кызматкерлердин жана фасилитеттердин аркылы туура жатышат. Бул контаминациялар, мисалы, чакыр газдары же волатиль органикалык бilesikler, семикондуктор көймөлөрүнүн ээсийи жана чыгарышын көбөйтү мүмкүн. AMC-ны тезке жолдоо үчүн көптөгөн стратегиялар қолданылатай.

1. Химиялык фильтрация: Үчүнчү химиялык фильтрация системаларын қолдонуу маңдалы. Бул системалар әдетте активтүү уголь жана цеолит сиякты бирге келген материалдарды колдонуп молекулалык контаминацияларды тутушу жана анткатууга мүмкүнчilik берет.
2. Келишкенин чакыры: Контаминациянын келишининде жогоркуу стратегия болуп саналат. Бул ушул эле чист materials-ты колдонуу, мүмкүн контаминацияларды акылдатуу же sensitiv көрсөткүчтөр үчүн мини-орнотмөчөлөрди локализациялоо болушу мүмкүн.
3. Мониторинг жана сыйлашу: AMC деңгээлинин жогорку көздөөсү, SEMI F21-1102 жана башка санаттык стандарттарга чейин тийиштүү болушуна көмөк жатыр, ал үчүн тууралуу маалыматты реальдик убакытта көрсөтөт.

Көбүрөөк пайдаланылган семикондуктордук компанияларда AMC дебитерин чектөөдөгү натыйжасы ачык эле аныкталgan, бул жергилеүүлөрдүн көмөк иштетүү жана жөнөтүүчү процесстердин жыйындарын арттырууга көмөк келди. Бул техникалар чекитиш жөнүндөгү орун-ошкардын чектешкен чектешкендеги жөнүндөгү процессдерге тийиштүү экинчи жагында эмес.

Экинчилердин Гаунлашуу Протоколдору жана Чаракча Чыгаруу Кутушу

Чектешкен чектешкендеги орун-ошкардо экинчилерге суранылган гаунлашуу протоколдору, чаракча чыгаруудан алыс жумушка чоң көлөмдө катышады. Экинчилердин кирүүсү, тамак жамындары менен жана жакшылардан келген контаминанттарды киргизүүгө мүмкүнчүлүк берет, бул семикондуктордуу жөнөтүү үчүн жетпеликке ээ. Ошентип, туура гаунлашуу мүмкүн.

1. Гаунлашуу Техникалары: Экинчилер, анткени бул чектешкен чектешкендеги орун-ошкарго частиклер чыгарууға тийиштүү эмес, строгий гаунлашуу процедуурларына караб келүү керек, булардын ичинде: бардык боди костюмдары, худуд, уягында көз табандары, жамындар жана тууп көрөшүү.
2. Материал тандоо: Чистоодук жакшылыгы кем чыгаруу үчүн жана жарыялардан тууралуу материалдар тандалат. Бул материалдар контаминациянын Premiership-деги көзгөчтүү чектерин азырлатууга көмөк көрсөтет.
3. Контаминация инциденттеринин статистикасы: Тааза эсептелгендер, жогорку гоюундуктарды колдонбогандагы контаминация инциденттерине байланыштуу болуп саналат, ал эмне-бир чекте иш жасоого үчүн мүмкүнчүлүктөрдү азайтат. Мисалы, бир эсептөө 20%-ко даярдоо коңдүрүүлөрүндө дефект орун алганын көрсөттү.

Айрым гоюундук протоколдорун чекитиш контаминацияга каршы жыйынтыкча катууларды камтыйт, жана семикондуктордуу фабрикация процесстери кез келген түрдө артпаша эмес.

Жыйында, контаминацияны предотвративка стратегиялары, AMC-диктируучу жана персонал гоюундук протоколдору семикондуктордуу иштеп чыгарууда башкарууну кафилдүү кылуу үчүн керек. Ошондой эле, бул маалыматтарды колдонуу аркылы, тааза уюмдар точный жана хато жок эмненин чыгаруу үчүн керек ортоноо курууга мүмкүнчүлүк берет.

Жи Frequently Asked Questions

Чип производствында чистые уюмдар چийинки?

Жарықтык өндүрүшүнүн процессинде жарықтардын керектигінен сактоо үчүн чистые бөлмөлөр камтамасыз. Алар микрочиптерди өндүрүшүндеги процесстердеги ийгиликтүүлүгүн жана эчкилигин сактоо үчүн камтылат.

Контаминация semiconductor өндүрүү салбыздарының даяхатына қандай тигиши бар?

Контаминация аркылуу, өңүрүүлөрүнүн кайталанышы, шаарланган материалдар мен тыюулардын мөөнөтү чектеңиз арттырып келет. Чистый бөлмөнун камтылуу окугуу бул убакыттардан сактоо үчүн жана өндүрүү эчкилигини жогоруго алып келет.

ISO 14644-дин чистый бөлмөлөрдөгү маанилүүлүгү не?

ISO 14644 чон контаминациясы жок болгон өндүрүүvironments-да жарықтык өндүрүшүндеги камтылаттуу стандарттарды табылат. Бул стандарттар чон жарықтардын санын чистый бөлмөлөрдө камтылат.

Чистый бөлмөлөрдө HEPA/ULPA фильтрлер қандай функция караашы?

HEPA жана ULPA фильтрлери чон жарықтардын, өзгөчө болгон суб-микрон өлчөмдөгү жарықтарды да алдын алып, жарықтык өндүрүшү үчүн керек тууралуу абааттыкка ээ болгон абааттыкка ээ болгон абааттыкка ээ болгон.

Неге ESD жөнөкөйдүк чектемелеу сыйыптаалоого кыскачалыктардын қуруunda маңызды?

ESD-жөнөкөйдүк чектемелеу электрондук компоненттерди төмөнгө суламааны алып ташкарып берет. Жөнөкөйдүк материалдарды пайдалану электрик зарядтарды бөлүп жатууга жана полупроводниктердин тамырдыктыгын коргообожо болот.

Полупроводниктерге арналган чектемелеу ичинде температуранын стабилдиги нече аркылу сакталат?

Температуралык стабилдик HVAC системаларынын куланылуу аркылу сакталат, ал эми ±0.1°C аралыгында температураларды сактоойт, литография даярлыгын жана полупроводниктерди жасоо үчүн эффективдуу болушун таандайт.

Аерилген Аппараттардын Молекулалык Суламааны (AMC) өзгөртүү үчүн қандай стратегиялар қолданылатай?

Стратегиялар химиялык фильтрация, чыгарыштык чектемелеу жана үзүндүк мониторингдүүдү өзгөртүү үчүн аркылуу молекулалык суламаачыларды минимиздөөгө жана чектемелеу окугууда эмес убакыттуу тууралуу.