သင့်လုပ်ငန်းအတွက် မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းအတန်းကို မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်ရမလဲ။

သင့်လျော်သော အခန်းသန့် သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အမျိုးအစား

မှန်ကန်သောÂရွေးချယ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းအတန်း âသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း၊ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ မတူညဲ့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မတူညဲ့သော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်များ လိုအပ်ပြီး သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လက်ခံနိုင်သည့် အဆင့်အထိ ညစ်ညမ်းမှုကို နိမ့်ပါးစေရန် သေချာစေပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးအဆင့် အမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်း

သန့်ရှင်းမှုခန်းအမျိုးအစားများကို လေထု၏ ပမာဏအတွင်း ခွင့်ပြုထားသော အမှုန်များ၏ အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားတို့အပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအဆင့်မီ သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်ပြီး ယနေ့ခေတ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေကြသည့် ISO 14644-1 နှင့် ဟောင်းနွမ်းသော ဖက်ဒရယ်စံချိန်စံညွှန်း 209E တို့သည် အသုံးများသော စံချိန်စံညွှန်းများဖြစ်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့် ISO Class 1 သန့်ရှင်းမှုခန်းများတွင် လေထဲတွင် အမှုန်အစိတ်အပိုင်းနည်းပါးစွာသာ ခွင့်ပြုထားပြီး ISO Class 9 သန့်ရှင်းမှုခန်းများသည် အနည်းငယ်သာ တင်းကျပ်ပါသည်။ အမျိုးအစားနိမ့်နိမ့်သို့ ရွှေ့ပြောင်းလာသည့်အခါတိုင်း လေစစ်ထုတ်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ တင်းကျပ်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ပိုမိုလိုအပ်လာပါလိမ့်မည်။

ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်ကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်၏ အသုံးပြုမှုအတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းမှုခန်း ပတ်ဝန်းကျင်ကို စိတ်ဖို့ရှာတွေ့ရှိရန်အတွက် ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အဆောက်အဦ၊ စက်ပစ္စည်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို စီမံရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သန့်ရှင်းရေးအဆင့်များကို ကိုက်ညီစေခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပြားပါသည်။ သင်၏ထုတ်ကုန်အားနှိုင်းယှဉ်၍ အားနည်းချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သန့်ရှင်းမှုခန်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အမှုန်အစိတ်ကလေးများကို အလွန်အမင်း ခံစားနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမှုန်အစိတ်ငယ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကမ္ဘာတွင် မှုန်မှိုင်းကဲ့သို့သော အရာဝတ္ထုသေးငယ်များကြောင့် ပြတ်တောက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ISO Class 3 မှ ISO Class 6 အထိ သန့်ရှင်းသော အခန်းများတွင် လုပ်ဆောင်နေကြပြီး အတိအကျ လိုအပ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အသုံးပြုသော အဆင့်မှာ အမှုန်အစိတ်များကို ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် အလွန်သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် ဆီလီကွန်ဝေဖာများကို အပြစ်ကင်းစွာထုတ်လုပ်ရန် ISO Class 3 သို့မဟုတ် 4 ကို အသုံးပြုကြပါသည်။

ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝနည်းပညာ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ISO Class 5 မှ ISO Class 8 အတန်းအစားရှိ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များကို ကုမ္ပဏီများအများဆုံးရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ ဆေးဝါးများ၊ ဆေးကုသရေးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဇီဝကုထုံးများထုတ်လုပ်စဉ်တွင် ဘက်တီးရီးယားများဝင်ရောက်မှုကိုတားဆီးရာတွင် အဆင့်များက အများအားဖြင့် ထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖွင့်ထားသောစနစ်များ သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသောစနစ်များကို အသုံးပြုမှုရှိမရှိကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် သန့်ရှင်းမှုအပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းထားရဲ့လားဆိုသည်ကို စစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သောလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အစဦးတွင် အဆင့်မြင့်များကိုအသုံးပြုပြီးနောက်ပိုင်းတွင် အန္တရာယ်ကင်းလာသည့်အခါ အဆင့်နိမ့်များသို့ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။

လေကြေးမှုန့် သို့မဟုတ် ကားပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် အလ пок်ခြင်းတို့အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ပါက သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် ISO Class 6 မှ 8 အထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ရည်ရွယ်ချက်မှာ မှိုနှင့်ဆိုင်သော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ခြင်း မဟုတ်ဘဲ မှိုင်းနှင့် အမှုန့်အစိတ်အပိုင်းများကြောင့် ဖြစ်သော ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေနှင့် အန္တရာယ်ကို စဉ်းစားခြင်း

ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းရှင်းရေးကို မည်မျှအထိ လိုအပ်သည်ကို မူတည်၍ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ လေထဲတွင် အနည်းငယ်သာ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပွားခြင်းကြောင့် ပျက်စီးနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမိုသန့်ရှင်းသောနေရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ISO အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရန် အကျိုးရှိပါသည်။ အချို့ထုတ်ကုန်များသည် သူတို့၏ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနည်းငယ် ပြောင်းလဲမှုများရှိသည့်အခါတွင် မည်သို့မျှ ထိခိုက်မှုမရှိသောကြောင့် ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းချုပ်မှုများရှိသော နေရာများတွင် အလုပ်လုပ်ရန် အဆင်ပြေပါသည်။ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စီးပွားရေးအရ အဆင်ပြေသော ထိန်းချုပ်မှုများကို ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုကို မည်သည့်နေရာတွင် အခြေခံအားဖြင့် လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အရေးကြီးသောထိန်းချုပ်မှုများကို စိစစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ သန့်ရှင်းသောနေရာများတွင် အန္တရာယ်များသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြုလုပ်ပြီး နည်းပါးသော အထိခိုက်မခံနိုင်သော လုပ်ငန်းများကို နီးစပ်သော နည်းပါးသော ထိန်းချုပ်မှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်ရန် သန့်ရှင်းရေးအခန်းဒီဇိုင်းကို ကွဲပြားစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဤဆန်းစစ်မှုအတွင်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် လူနာအကျိုးစီးပွားကို ညစ်ညမ်းမှု၏သက်ရောက်မှုကို ပုံစံဖြင့်ဖော်ပြရန် များသေ့ာက်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် သက်ရောက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (FMEA) ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအခြေခံပြုစနစ်များကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းအတန်းကိုရွေးချယ်ခြင်းတွင် အဓိကအချက်များ

မိမိလိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း သန့်ရှင်းသောအခန်းအတန်း a သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအပေါ်သာ မဟုတ်ပါ၊ သင့်တွင်ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစား၊ ပုံစီမှု၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် စည်းမျဉ်းလိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ရည်မှန်းချက်များအပေါ်လည်း မူတည်ပါသည်။

ဘတ်ဂျက်နှင့် သန့်ရှင်းရေးအခန်းတိကျမှုကို မျှတစွာဖြည့်ဆည်းခြင်း

အဆင့်မြင့်သောသန့်ရှင်းရေးအခန်းများသည် HVAC စနစ်များကိုပိုမိုတိုးတက်စေရန်၊ လေပြောင်းလဲမှုနှုန်းကိုတိုးမြှင့်ရန်နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုကိုလူတန်းစားနှင့် ပစ္စည်းများအပေါ်တွင်လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များသည် တည်ဆောက်ရေးနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်ကိုတိုးမြှင့်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် သဘောတူညီချက်၊ ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကြားတွင် မျှတမှုရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးအခန်းကို အလွန်အကျွံဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် တန်ဖိုးထပ်မံမှုမရှိဘဲ အပိုစရိတ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး လိုအပ်ချက်များကိုနိမ့်နိမ့်ပြောခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းများနှင့် မကိုက်ညီမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတန်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ စရိတ်ထိရောက်မှုကိုလည်း ကိုယ်စားပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။

စည်းမျဉ်းနှင့် အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်

အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် တင်းကျပ်သော စည်းကမ်းချုပ်နှောင်မှုကို ခံရပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် FDA သို့မဟုတ် EMA ကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းရေးအာဏာပိုင်များသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အမျိုးအစား လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေသည်ဟု သက်သေပြရန် စာရွက်စာတမ်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ ISO အတွက် သက်တမ်းရှိသော လက်မှတ်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စျေးကွက်များအတွက် ကိုက်ညီမှု၏ အရေးကြီးသော သက်သေအထောက်အထားများအဖြစ် လည်ပတ်ပါသည်။

သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးအခန်းအမျိုးအစားကို မဖြည့်ဆည်းပေးပါက ထုတ်ကုန်ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်း၊ လက်မှတ်များဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် စည်းကမ်းချုပ်နှောင်ထားသော စျေးကွက်များတွင် ရောင်းချနိုင်စွမ်းဆုံးရှုံးခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းရေးအခန်း အမျိုးအစားကို အတည်ပြုခြင်းသည် အတွင်းပိုင်အရည်အသွေးစနစ်များနှင့် အပြင်ပိုင်း စည်းမျဉ်းစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

အနာဂတ်ကြီးထွားမှုနှင့် အလိုက်ဖက်ဖြစ်မှုအတွက် စီမံခန့်ခွဲခြင်း

သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုများကို မည်ကဲ့သို့ပြုလုပ်မည်ကို ရှေ့တန်းတွင်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သောဒီဇိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များပြောင်းလဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းလိုက်နာမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များပိုမိုတင်းကျပ်လာသောအခါတွင် အမျိုးအစားအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောကြောင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အစကတည်းက တိုးချဲ့နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် တည်ဆောက်ပေးခြင်းအားဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာစံနှုန်းများ ပိုမိုတင်းကျပ်လာခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသစ်များထည့်သွင်းသောအခါတွင် အားလုံးကိုပြန်လည်ဖျက်သိမ်းရန် အခက်အခဲများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အချိန်နှင့်ငွေကြေးကို ခြွေတာနိုင်မှုမှာ များပြားလှပြီး လျော်ညီသော အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကျိုးရှိစေပါသည်။

လျှော်ဖြေနိုင်သော လေကြောင်းစနစ်များ၊ အသုံးပြုနိုင်သော ပုံစံများနှင့် တိုးချဲ့နိုင်သော စောင့်ကြည့်စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အမျိုးအစားများကြားသို့ ပြောင်းလဲရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး စရိတ်သက်သာစေနိုင်ပါသည်။

အဆုံးသတ်

သင့်လျော်တဲ့ သန့်ရှင်းမှုအဆင့် အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းဆိုတာ အခြေခံစည်းမျဉ်းတစ်ခုကို လေ့လာပြီး အမှတ်အသားတပ်ထားခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါတယ်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်ကိုချမှတ်ရာတွင် စဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါတယ်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့ထုတ်ကုန်များအပေါ် ညစ်ညမ်းမှုကင်းရှင်းမှုအန္တရာယ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အာရုံခံစားနိုင်မှု၊ လိုက်နာရမည့်စည်းမျဉ်းများနှင့် အဆင့်သင့်ဘတ်ဂျက်တို့ကို စဉ်းစားရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းနှင့် အန္တရာယ်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အာကာသပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။ တစ်ခုချင်းစီတွင် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အတွက် လိုအပ်ချက်များကွဲပြားပါသည်။ စတင်ရောက်ရှိသောအချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာရယူခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားရှိခြင်း၊ စည်းမျဉ်းများနှင့် လိုက်နာမှုရှိခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြတ်တောက်စေနိုင်သော ငွေကြေးဆိုင်ရာအမှားများကို ရှောင်ရှားရာတွင် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ISO ကလပ်စ် 5 နှင့် ISO ကလပ်စ် 7 သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ခန်းများအကြား မည်သည့်ခြားနားချက်ရှိပါသနည်း။

အဓိကခြားနားချက်မှာ လေထဲတွင်ပါဝင်သောအမှုန့်အမြှေးများ၏ ပါဝင်နိုင်သည့်ပမာဏဖြစ်သည်။ ISO ကလပ်စ် 5 သည် ISO ကလပ်စ် 7 ထက်သန့်ရှင်းမှုပိုမိုမြင့်မားပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သော စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့်လေကြောင်းထိန်းချုပ်မှုကိုလိုအပ်သည်။

သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ခန်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် တိုးမြှင့်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ မော်ကျူလာဒီဇိုင်းများနှင့် စကေးလုပ်နိုင်သော HVAC စနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အများအားဖြင့် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ခန်းများကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အထောက်အပံ့များနှင့် အတည်ပြုမှုများလိုအပ်ပါလိမ့်မည်။

သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ခန်းများအတွက် ISO 14644 သည် တစ်ခုတည်းသောစံနှုန်းလား။

ISO 14644 သည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းဖြစ်သော်လည်း အချို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အစားထိုးမခံရသေးသော စံနှုန်းများကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာ Federal Standard 209E သို့မဟုတ် အထူးကိုယ်ပိုင်စည်းမျဉ်းများကိုလိုက်နာနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်၏သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ခန်းသည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်နည်း။

သန့်ရှင်းသော အခန်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော အမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုမှုအလိုက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအား ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်အစိတ်စုန်း ရေတွက်ခြင်း၊ လေစီးကြောင်း တိုင်းတာမှုများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် စာရင်းအစီရင်ခံမှုများ စသည့် အခြားသော စွမ်းဆောင်ရည် စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။