-semiconductor manufacturing တွင် Clean Rooms ၏ အခန်းကဏ္ဍများ

ပြင်သစ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသီးသီးခန်းများ၏ အရှိန်အခြေအနေကို လေ့လာပါ

ချပ်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ပါတီကယ်များမရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များက ဘယ်လိုအရေးကြီးလဲ

အမျိုးအစား ဖွဲ့စည်းရေးတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အပိုင်းတစ်ခုမှာ လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဘာဖြစ်လဲဆိုတာက အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ဆုံးဖြတ်ထားသော အပေါ်မှာ ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ချောင်းတွင် လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ISO 14644 အတိုင်း လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လူကြီးမင်းတွင် ပါတီကယ်များကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြစ်သည်။

Contamination Control ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ စျေးကွက်ဆုံးဖြတ်မှု

-semiconductor တည်ဆောက်ရေးမှာ ပျောက်စီးမှုဟာ အရေးကြီးသော ဘဏ်ဗာဒ်ကုန်ချိန်ဖြစ်လာပါတယ်၊ အထူးသဖြင့် ပြန်လုပ်ခြင်းနှင့် အခန်းကျင်များကို ရွှေ့ပစ်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်။ ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လိုက်သောအခါ သူတို့ဟာ ชิပများ၏ အခန်းကျင်အလုံအလျောက်ကို ပျောက်စီးစေပြီး၊ ကြီးမားသော ပြန်လုပ်ခြင်းနှင့် ပျောက်စီးမှုကို တိုးတက်စေပါတယ်။ ထိုသို့ ပျောက်စီးမှုများကို လျော့နည်းစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေရန် ကြီးမားသော "clean room" လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်ညီစေရန် အရေးကြီးပါတယ်။ လေ့လာမှုများက လုပ်ငန်းရှင်များက အမှန်တကြောင်း ပျောက်စီးမှုကို ကန့်သတ်ခြင်းတွင် ကြိုးပမ်းလျှင်၊ ပျောက်စီးမှုကို လျော့နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ကျေးဇူးရှိစေသည်ဟု ပြသထားပါတယ်။ clean room ပစ္စည်းများကို အရေးကြီးသော အရေးတွင် ဝယ်ယူလိုက်သောအခါ အရှည်ကြာမှုတွင် ကုန်ကျမှုကို လျော့နိုင်ပါတယ်။ ထိုစနစ်များဖြင့် ကုမ္ပဏီများက အပိုင်းများကို ပိတ်ဆို့မှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုများကို ထပ်မံထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး၊ ကုန်ကျမှုကို လျော့နိုင်ပြီး အမြင်ကောင်းမှုကို တိုးတက်စေပါတယ်။

ISO အဆင့်ခွဲခြားမှုများ: Semiconductor Clean Rooms အတွက် အခြေခံအရာ

Microchip Fabrication အတွက် ISO 14644 စ준များကို သိရှိခြင်း

"ISO 14644 သည် -semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသော clean room classification ကို အမှန်တကယ်ဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်" ဒီဇယားများသည် အားလုံးအတွင်းရှိ လေထဲမှာရှိသော ပါတီကယ်များ၏ အရေအတွက်ကို ချိန်ဆောင်ရွက်ပြီး၊ computer chips နှင့် အခြား လျော့လာလွယ်ကူသော ထုတ် phẩmများကို ထုတ်လုပ်ရန် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထိုအရာများကို ဖြေရှင်းပြီး အမျိုးအစားများကို ဖန်တီးခြင်း၊ ဥပမာ Class 1, 2, 3 နှင့် ထပ်တူသော အချက်အလက်များကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံး၏ ထုတ်လုပ်သူများသည် တူညီသော အဖြေများကို ရရှိနိုင်ပြီး သူတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်များကို microchips တွင် defect တွေဖြစ်ပေါ်မှုကို ကန့်သတ်ရန် optimal conditions ကို ပေးဆောင်နိုင်သည်။ ISO 14644 ၏ အသစ်ဆုံး update များသည် semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပစ္စည်းနှင့် စနစ်များအတွင်း အသစ်များနှင့် တူညီသော particle measurement techniques ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။

အထူးသဖြင့် ISO 14644 မှ ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် ကိန်းဂဏန်းများအရ သတ်မှတ်ထားသော ကုန်သွယ်မှုအဆင့်အတန်းများအတွက် စီမံချက်များကို လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် Class 1 အတိုင်း သန့်ရှင်းသော အခန်းတွင် 0.1 မီကရိုမီတာ သို့မဟုတ် ထက်ကြီးသော ပစ္စည်း 10 လုံးသာ တိုင်းတာရမည်ဖြစ်သည်။ နှင့် Class 5 အတိုင်း 100,000 လုံးအထိ ပြောင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒီလို ပိုမို တိုးတက်မှုတွေကို အောင်မြင်စေဖို့ သန့်ရှင်းသော အခန်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုများကို အရေးကြီးသော ဖျော်ဖြေမှု၊ တိုင်းတာမှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် အသစ်ဆုံး ပညာရေးများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ISO စီမံချက်များ၏ အသစ်ဆုံး ထုတ်ဝေမှုများမှာလည်း ဆော့ဖ်ဝဲထုတ်လုပ်မှုတွင် တိုးတက်လာသော လိုအပ်ချက်များအား ဖြေရှင်းနေသည်။ ကုမ္ပဏီများအား ပညာရေးတိုးတက်မှုအတိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးအခန်းများကို အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သည်။

Class 1 နှင့် Class 5 Cleanroom Requirements ကြား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ကျွန်တော်တို့သည် အမျိုးအစား ၁ နှင့် အမျိုးအစား ၅ ရှင်းခန်းများအကြား ဘယ်လိုခြားနားချက်များရှိသလဲဆိုတာမေးပြီးဖြစ်သည်ဆိုရင် အဓိကအဖြစ် ထိုရှင်းခန်းများထဲတွင် ဝင်ရောက်လို့ရသော ပါတီကယ်များ၏ ရေပြီး နှင့် ထိုပါတီကယ်များကို ဖျော်ဖြေရန်အတွက် သုံးလွှမ်းမိုးသည့် စနစ်တို့တွင် အဖြစ်ဖြစ်ပါသည်။ အမျိုးအစား ၁ ရှင်းခန်းများမှာ အကောင်းဆုံး တောင်းဆိုချက်များရှိပြီး လေထဲတွင် ပါတီကယ်များ၏ အရေအတွက်ကို အလွန်နည်းပြီး အလွန်ကြီးမားသော ပစ္စည်းများအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အသုံးပြုသည်။ အနှံ့မှာ အမျိုးအစား ၅ ရှင်းခန်းများမှာ ပိုမိုသော ပါတီကယ်အရေအတွက်ကို ဝင်ရောက်လို့ရပြီး (သို့သော) မဟုတ်သော အခြား အခန်းများထက် ပိုမိုသော ပါတီကယ်များကို ဝင်ရောက်လို့ရပါသည်၊ ထို့ကြောင့် လျော့နည်းသော သံသယများရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အသုံးပြုသည်။

အဆင့် ၁ သီးသန့်ခန်းများသည် လုပ်ငန်းရှိသော ကosten များအထက်ပိုမြင့်တဲ့အပြင်၊ ထိုများကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ပိုမိုယွင်းစောင့်ရှောက်ရန်လိုအပ်ပါတယ်။ ဘာဖြစ်လဲဆိုတာက ဒါတွေဟာ ရှုပ်ထွေးသော フィルタားစနစ်များနှင့် ပိုမိုပြီးသော ရောင်းအားထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီစနစ်တွေကို လုပ်ငန်းရှိစေဖို့ ပညာရှင်များက ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါက အဓိကန်းနှင့် များသော မှတ်တမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ဒီဝင်ရိုင်းတွေဟာ ပণုပဏ္ဏားအားလုံးကို ပိုကောင်းစွာဖြင့် ပေးပို့ပါတယ်။ နှင့် အမှားနှုန်းကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အားလုံးကို ပြသပေးသည့် အားလုံးကို ပြသပေးသည့် ဇယားကွက်တွေနဲ့ ဂုဏ်သိက္ခာတွေက ဒီကွာခြားချက်တွေကို ပိုမိုထင်ရှားစေဖို့ အကူအညီပေးနိုင်ပါတယ်။ ဒီလို ပြောင်းလဲမှုကို ဖြည်ပြောင်းလိုက်တဲ့ သီးသန့်ခန်းပরিবেশများက ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးလိုလျှင် ကို ကိုင်တွယ်ရေးဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်ပေးပါတယ်။

-semiconductor-grad သန်းခистroomများရဲ့ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများ

HEPA/ULPA လေတွင်ရှိပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားရန် ဖိလ်တာစနစ်များ

HEPA နှင့် ULPA လေဖျော်ဖြေစနစ်များသည် အီလက်ထရွန်နစ် ဆိတ်ခုပ်ချိန်ခြင်းအတွက် မြင့်မားသော လေပိုင်းခြောက်မှုအတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ဒီフィလ်တာများသည် လေထဲမှ ပစ္စည်းများကို 99.97% နှင့် 99.999% ယူဆပြီး ပေါင်းစုံသော ပိုင်းခြောက်မှုအတွင်း ပိုင်းခြောက်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ် ဆိတ်ခုပ်ချိန်ခြင်းအတွက် ဒီအဆင့်မြင့်သော ပိုင်းခြောက်မှုသည် အရေးကြီးဖြစ်သည်၊ ဘာဖြစ်လဲဆိုတော့ အနည်းငယ်သော ပျောက်ဆုံးမှုများက အမှားများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ကျော်လွှားစေနိုင်သည်။ HEPA (သို့မဟုတ် ULPA) ဖျော်ဖြေမှုများကို မှန်ကန်သော အတည်ပြုမှုနှင့် မှတ်တမ်းထိန်းချက်များသည် ISO စ준မှုများကို လိုက်ညီစေရန် အရေးကြီးဖြစ်ပြီး အသက်မွေးအတွင်း လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းချိန်ထားရန်လည်း အရေးကြီးဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော အတည်ပြုမှုဖြင့် လေပိုင်းခြောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ဆိတ်ခုပ်ချိန်ခြင်းအတွင်း ပျောက်ဆုံးမှုအားလုံးကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အင်းစိမ်းမှုများအရ တိုက်ရိုက်ဖော်ပြချက်များအရ တာဝန်မြင့်သော ဖျော်ဖြေမှုများသည် လေထဲမှ ပစ္စည်းများကို 90% ထက်ပိုများစွာ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ဆိတ်ခုပ်ချိန်ခြင်းစ준မှုများအတွက် ဒီဖျော်ဖြေမှုများ၏ အရေးကြီးချက်ကို ပြသထားသည်။

ESD-Safe Materials in Cleanroom Construction

အီလက်ထရိုစတတ်ချူး (ESD) သည် ဆီမီကွန်ဒါကိုင်တာဖက်ရှင်းမှုတွင် အလွန်အဆိပ်အဝါဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သီးသန့်ချိန်းခြင်းအခြေစိုက်များ၏ ဒီဇိုင်းတွင် ESD အားလုံးရှိ ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ESD-အားလုံးရှိပစ္စည်းများ (electrostatic discharge) သည် အီလက်ထရိုစတတ်ချူးကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကို ကြားယူသော သို့မဟုတ် ထိုချူး၏ အثرများကို ကာကွယ်ပေးသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အီလက်ထရိုစတတ်ချူးကို ဖြစ်ပေါ်စေသော လွှမ်းမိုးများ၊ လျှော့ချသော အမြှောက်များ၊ နှင့် အထူးအဆင်ပြေအတိုင်း ပြုလုပ်ထားသော အဆင်ပြေအတိုင်း အဝတ်အစားများဖြစ်သည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် သီးသန့်ချိန်းခြင်းအခြေစိုက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အဆင်ပြေသည်။ ဘာဖြစ်လဲဆိုတာမှာ ထိုတို့၏ ဂုဏ်သို့မဟုတ် အီလက်ထရိုစတတ်ချူးကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကို ကြားယူသော အချိန်များနှင့် ကိုင်တွယ်ထားသော ရဲကိုင်းများကြောင့်ဖြစ်သည်။ လေ့လာမှုများမှ ပြသခဲ့သည်မှာ ESD အချိန်များကို မှီခိုမှုမရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အပ်ပ်ခံရာတွင် အလွန်အရောင်းအဝါဖြစ်နိုင်သည်။ International Journal of Microelectronics ၏ လေ့လာမှုတွင် အီလက်ထရိုနစ်ပစ္စည်းများတွင် အချိန်များ၏ 25% က ESD နှင့် ဆက်စပ်နိုင်သည်ဟု ပြသခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ဆီမီကွန်ဒါကိုင်တာ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ကာကွယ်ပေးရန် ESD-အားလုံးရှိပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အရေးပါချက်ကို ပြသထားသည်။

ဆီမီကွန်ဒါက် ရှူပုံတိုင်းတွင် အပူချိန်နှင့် အားသာချိန်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

လိသွပ်ရေးတိကျမှုအတွက် ±0.1°C စီးရီးများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

-semiconductor fabrication လုပ်ငန်းတွင် thermal stability သည် lithography accuracy အတွက်အရေးကြီးဖြစ်သည်။ Thermal variations မှာ semiconductor wafers တွင် deviation နှင့် imperfections ကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ lithography operation ၏ accuracy တွင်အဆိုးရိုးကြီးမားသောအثرကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ အသေးစိတ် temperature differences များတွင်လည်း material များ၏ expansion နှင့် contraction များဖြစ်ပြီး၊ semiconductors တွင်လိုအပ်သောအသေးစိတ် patterns များကို deformation ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Semiconductor Manufacturing ဂါဒီယာတွင်ထုတ်ဝေခဲ့သောတစ်ခုသော study တွင် temperature stability သည် yield rates တိုးတက်မှုနှင့်ပတ်သက်သည်ဟုပြောခဲ့ပြီး၊ stable monitoring of temperature သည် manufacturing ၏ efficiency ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်ဟုတွေ့ရှိခဲ့သည်။ Advanced HVAC systems နှင့် monitoring များသည်အားလုံးအတွင်းအခြားချိန်များကိုဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး၊ secure operation အတွက်လိုအပ်သော ±0.1°C specifications ထက်အပိုသို့ temperature ကပြောင်းလဲမှုမရှိစေရန်အကူအညီပေးနိုင်သည်။

အပြင်ပြင်မှုနှင့် ကြောက်ခြင်းကို ကန့်သတ်ရန် 40-50% RH ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အပူချိန်ထိန်းသိမ်းခြင်းက အရေးကြီးလို့ပဲ၊ -semiconductor လုပ်ငန်းတွင် clean rooms မှာ relative humidity (RH) ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းလည်းအရေးကြီးဖြစ်ပါတယ်။ RH အဆင့် 40-50% ဟာ static discharge နှင့် materials corrosion ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက်အခြေခံဖြစ်ပါတယ်။ ESD က computer chips နှင့် semiconductor devices ကိုဖျက်ဆီးနိုင်ပါတယ်။ ထပ်ပြောရရင်၊ incorrect humidity က metal corrosion ကိုတိုးတက်ဖြစ်စေပြီး equipment ကိုထားဝါးစေနိုင်ပါတယ်။ International Technology Roadmap of Semiconductors (ITRS) မှထုတ်ပြန်ခဲ့တဲ့ standard တွေအတိုင်း၊ ဒီ humidity levels ကိုထိန်းသိမ်းဖို့အတွက်အကြံပြုထားပါတယ်။ humidification systems ကိုသုံးပြီး continuous RH ကိုထိန်းသိမ်းဖို့လုပ်ဆောင်ခြင်းတွေက moisture levels ကိုကြီးမားစွာထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ လုပ်ငန်း benchmarks တွေက ပြီးခဲ့တဲ့နှစ်တွေမှာ optimal RH guidelines ကိုလိုက်နာခြင်းဟာ equipment ကိုထားဝါးမှုကိုရှာဖွေဖို့သာမက၊ static နှင့် corrosion problems အတွက် cleanroom ရဲ့ preventive measure approach ကိုတိုးတက်စေပေးနိုင်ပါတယ်။

Chip Manufacturing တွင် Contamination Prevention Strategies

လေထဲမှာရှိသော အမ်အိုလက်ယူလေးခတ်မှု (AMC) ကို နည်းပြီးခြင်း

လေထဲမှာရှိသော အမ်အိုလက်ယူ လေးခတ်များ (AMC) သည် အရွယ်ရောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဓိကဆုံးပြဿနာဖြစ်ပါသည်။ ဘာecause ဒါဟာ အင်္ဂါပိုင်းများ၊ လူသားများနှင့် အဆောက်အအုံများမှ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အဲဒီ လေးခတ်များကို အစ်စစ်ချိန် ကားများ သို့မဟုတ် volatile organic compounds ဟုခေါ်သော အရာများဖြစ်ပါသည်။ ဒီ လေးခတ်များက semiconductor device များ၏ အလုပ်လိုက်မှုနှင့် yield ကို ကျော်လွှားစေနိုင်ပါသည်။ AMC ကို နည်းပြီးရန် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။

1. Chemical Filtration: Advanced chemical filtration systems ကို အသုံးပြုခြင်းက အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။ ဒီ system များကို activated carbon နှင့် zeolites အတိုင်း composite materials ကို အသုံးပြု၍ molecular contaminants ကို အကောင်းဆုံးဖြင့် ဖမ်းဆီးနိုင်ပါသည်။
2. Source Control: လေးခတ်မှုကို အစမှာ လျော့နည်းစေခြင်းက အခြားသော အကောင်းဆုံး strategy ဖြစ်ပါသည်။ ဒါဟာ cleaner materials ကို အသုံးပြုခြင်း၊ ပြောင်းလဲမှုများကို ပိတ်ပင်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် သောက်လွှတ်မှုတွင် mini-environments ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။
3. Monitoring and Compliance: AMC အဆင့်များကို တန်းတူစောင့်ရှောက်ခြင်းသည် SEMI F21-1102 အတိုင်း လုပ်ငန်းခွဲစီမံခန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အခြေခံဒေတာကို အချိန်တစ်ခါတည်းတွင် ပေးဆောင်ပါသည်။

အဓိက စီမံးကိန်းထုတ်လုပ်ရေးများတွင် AMC ဖြုတ်ခြင်းအတွက် အောင်မြင်ခဲ့သည့် စီမံးကိန်းထုတ်လုပ်ရေးများကို အကြောင်းပြုခဲ့ပြီး စက်မှုရောင်းအားနှင့် စက်မှုရောင်းအားကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဒီနည်းလမ်းများက cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်သည် တောင်းဆိုခဲ့သော စီမံးကိန်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အကြံပြုပေးနိုင်ပါသည်။

လူသားများ၏ အထည်ဝယ်ဆင်းရာ လုပ်ငန်းနှင့် ပါတီကျွန်ခြင်းကို ကန့်သတ်ခြင်း

Cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လူသားများ၏ အထည်ဝယ်ဆင်းရာလုပ်ငန်းများသည် ပါတီကျွန်မှုကို နည်းသို့ နည်းလုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။ လူသားများ၏ ရှိရှိရှိုးဥာဏ်များနှင့် အထည်မှ ပါတီကျွန်မှုများသည် စီမံးကိန်းထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဆိုးရွားသည်။ ထို့ကြောင့် အထည်ဝယ်ဆင်းရာသည် အရေးကြီးပါသည်။

1. အထည်ဝယ်ဆင်းနည်းပညာများ: လူသားများသည် ပါတီကျွန်မှုကို အခြေခံတွင် အထည်ဝယ်ဆင်းရာလုပ်ငန်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပြီးသတ်အထည်၊ ဟုတ်၊ မျက်နှာမှား၊ လက်တွေ့များနှင့် အပေါ်မှားများကို ဝယ်ဆင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီလိုလုပ်ရင် cleanroom ထဲမှာ ပါတီကျွန်မှုကို ကန့်သတ်ပေးနိုင်ပါသည်။
2. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အိမ်နှင့် ပစ္စည်းများကို လေးတွင်းသုံးအတွက် ရွေးချယ်သည့်အခါ လှုပ်ရှားမှုများကို နည်းထိုးနိုင်သော ပစ္စည်းများကိုသာ ရွေးချယ်သည်။ ဒီပစ္စည်းများက ဆေးရေးအပြောင်းအလဲများကို ကွဲပြားစေရန်အတွက် အကူအညီပေးသည်။
3. ဆေးရေးအပြောင်းအလဲများအတွက် အချက်အလက်များ: လေ့လာမှုများအရ မှားယွင်းသော အဆင့်အတန်းများဖြင့် ဆေးရေးအပြောင်းအလဲများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ထိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို အရမ်းကြောင်းရောင်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် လေ့လာမှုတစ်ခုမှ အဆင့်အတန်းများကို မှီမှီလိုလို လိုက်နာမှုမရှိပါက အမှားနှုန်းများတွင် ၂၀% တိုးခဲ့သည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့သည်။

လိုက်နာမှုများကို မျှော်လင့်ထားသည့်အခါ အလုပ်သမားများက ဆေးရေးအပြောင်းအလဲများကို အနည်းဆုံးအရေအတွက်ဖြင့် ကူညီပေးနိုင်ပြီး ဆေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထောက်လှမ်းပေးသည်။

အပိုင်းအခြားတွင် ဆေးရေးအပြောင်းအလဲများကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် AMC ကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုပ်သမားများ၏ အဆင့်အတန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် စီမံခန့်ခွဲမှုများက ဆေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွင်းရှိ အချက်အလက်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသည်။ ဒီလိုမှားယွင်းမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် ဒီလိုမှားယွင်းမှုများကို အသုံးပြုသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ဘာအတွက် လေးတွင်းအခြေအနေများက ဆေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးလဲ?

-semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးတွင် particle contamination မှဖြစ်သည့် defects ကိုရှာဖွေရန် clean rooms သည်အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွင်း microchips ၏အခြေခံမှုနှင့် performance ကိုယူဆရန် controlled environments ကိုထိန်းသိမ်းသည်။

Contamination သည် semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးအကြောင်း costs တွင်ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိသလဲ

Contamination သည် reworks၊ scrap rates နှင့် waste အတွက်လိုအပ်သောအခါ production costs ကိုသာမက significantly increase လုပ်ပါသည်။ ဒီ losses ကိုရှာဖွေရန်နှင့် production efficiency ကိုပိုမိုလှုပ်ရှားရန် clean room environment ကိုထိန်းသိမ်းရန်အကြံပြုသည်။

ISO 14644 တွင် clean rooms တွင်ဘာလိုအရေးကြီးလဲ

ISO 14644 သည် semiconductor production တွင် contamination-free manufacturing environments ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် clean rooms တွင် airborne particulate levels အတွက် standards ကိုထားသောကြောင့်အရေးကြီးဖြစ်သည်။

HEPA/ULPA filters သည် clean rooms တွင်ဘာလိုလုပ်ဆောင်သလဲ

HEPA နှင့် ULPA filters သည် sub-micron sizes ပါဝင်သော airborne particles အများစုကို capture နှင့် remove လုပ်ပြီး semiconductor-grade clean rooms တွင်လိုအပ်သော high air quality ကိုစားစားပြီးဖြစ်သည်။

အိမ်တင်ခန်းတော်ပြုလုပ်ရေးတွင် ESD ကိုသိမ်းဆည်းခြင်းက ဘယ်အကြောင်းလဲ။

လျှော့စွာလုပ်ဆောင်သော အီလက်ထရွန်စ်အပိုင်းများအား ဆောင်းပါးမှုကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် ESD ကိုသိမ်းဆည်းခြင်းက အရေးပါသည်။ ဆောင်းပါးလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော ESD-ကောင်းမှုဝสดါများက လူကြီးမင်းချိုင်းမှုကိုဖြေရှင်းပေးပြီး ဆီမီကွန်ဒေါတ်အပိုင်းများ၏ အခြေခံမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဆီမီကွန်ဒေါတ်အိမ်တင်ခန်းတော်တွင် အပူချိန်စီမံကိန်းကို ဘယ်လိုလုပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းလဲ။

အပူချိန်ကို လေးထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြု၍ ကြီးမားသော ±0.1°C အကွာအဝေးအတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းပြီး လီသိုဂရဗာကြောင့် တိကျမှုနှင့် ဆီမီကွန်ဒေါတ်ထုတ်လုပ်ရေးကို ကျော်လွှားစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

Airborne Molecular Contamination (AMC) ကို ကန့်သတ်ရန် ဘယ်လိုစီမံခန့်ခွဲမှုများကို အသုံးပြုလဲ။

စီမံခန့်ခွဲမှုများမှာ ဓါတ်ပြုတ်ခြင်း၊ အရင်းအမြစ်ကိုသိမ်းဆည်းခြင်း၊ နှင့် တိုတောင်းလေ့လာခြင်းဖြင့် လေထဲမှာရှိသော အမြဲတမ်းသော အမွှေးပြားမှုကို နည်းသို့ပြောင်းလဲပြီး အိမ်တင်ခန်းတော်များ၏ သောက်လှောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။