အရေးကြီးသည့် အချက်အလက်များ အခန်းသန့် -semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပတ်ဝန်းကျင်များ
Sub-Micron အဆင့်တွင် ပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
အောက်မီခရွန်း အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် စီမံကိန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြီးမားဆုံး စိတ်ပူစရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချစ်ပ်များ၏ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်သည်။ အမှန်မှာ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အမင်း အားနည်းသဖြင့် အမှုန်အစင်းငယ်တစ်ခုတည်းကပင် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သန်းချီသော အမှုန်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မှီ သန့်ရှင်းသော အခန်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ၀.၁ မိုက်ခရွန်းထက် ပို၍ နိမ့်ပါးသော ညစ်ညမ်းမှု အဆင့်များကို ရရှိရန် လိုအပ်သည်။ အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် HEPA နှင့် ULPA စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် လေစစ်ထုတ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။ သို့ရာတွင် ဤကဲ့သို့ အလွန်သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း အသေးစိတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကြီးမားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် အမြဲတမ်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန်အစငယ်များ ညစ်ညမ်းမှုသည် အကြီးအကျယ်ပြသနာဖြစ်ကြောင်း သုတေသနများအရ သိရပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အမှုန်အစငယ်များသည် ကုမ္ပဏီများအတွက် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်စေသည့် ပြသနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထောင်ပေါင်းများစွာ တန်ဖိုးရှိသည့် အမှုန်အစများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ပြသနာများအတွက် သီးခြားသော အကြောင်းအရာများတွင် သန့်ရှင်းရေးများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဤအချက်ကို အကောင်းဆုံးနားလည်ကြပါသည်။ သူတို့၏ သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် ဆေးရုံများရှိ ခွဲစိတ်ခန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လောက်စရာ မရှိအောင် သန့်ရှင်းမှုရှိရပါမည်။ သို့သော်လည်း ဤကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားရခက်ခဲပါသည်။ နေ့စဉ် အခက်အခဲများစွာနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပြီး အနည်းငယ်သော အမှုန်အစများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထောင်ပေါင်းများစွာတန်ဖိုးရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုအများအစားကိုပင် ဖျက်စီးနိုင်ပါသည်။
ISO အမျိုးအစားများနှင့် Semiconductor ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ
ISO စံချိန်စံညွှန်းများ၊ အထူးသဖြင့် ISO 14644 တို့သည် ကွန်ပျူတာချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်မှုမှ ထွက်ရှိသော ချစ်ပ်များ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် ဤစံချိန်စံညွှန်းများသည် လေတစ်ကုတ်မီတာလျှင် ပါဝင်သော အမှုန့်အမွှားများ အရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ သန့်ရှင်းသော အခန်းများကို အမျိုးအစားအလိုက် သတ်မှတ်ပါသည်။ အမျိုးအစားများမှာ အလွန်သန့်ရှင်းသော အမျိုးအစား ၁ မှ အမျိုးအစား ၁၀၀ အထိ ရှိပြီး နောက်ဆုံးတွင် အနည်းငယ်သာ မှုန့်များ ကျန်ရှိပါသည်။ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အတန်းများ မတူညီပါ။ ဥပမာအားဖြင့် များသောအားဖြင့် အလင်းဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အလွန်သန့်ရှင်းသော အမျိုးအစား ၁ အခန်းများတွင် ပြုလုပ်ကြပြီး အနည်းငယ်မျှ အမှုန့်အမွှားများကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထိုမျှ သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိရန်နှင့် ချို့ယွင်းသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပစ္စည်းများကို အကုန်အကျခံရခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Intel သို့မဟုတ် TSMC ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများတွင် ISO လိုအပ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ထိုစည်းမျဉ်းများသည် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုများအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများကို တားဆီးထားပေးပြီး ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ထိုကြီးမားသောကုမ္ပဏီများ၏ လက်တွေ့ရလဒ်များကို ကြည့်ပါက စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသောအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များ၏ အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာကြပြီး ထိုကဲ့သို့ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရင်းအမြစ်များ လိုအပ်သော်လည်း ထိုသို့လုပ်ဆောင်ကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။
ပျောက်ဆုံးမှုမှ ဖြစ်ပေါ်သော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
စက်မှုဇုန်များတွင် ကြောင့် ပြသနာဖြစ်ပွားမှုများက စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဘဏ္ဍာရေးအရ ဆိုးကျိုးများစွာဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရာတွင် အပိုအလုပ်များရှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အချိန်ဆုံးရှုံးခြင်း၊ အခြားသော ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ကုမ္ပဏီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အခွင့်အရေးဆုံးရှုံးခြင်းများ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ အချက်အလက်များအရ ထိုကဲ့သို့ ပြသနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် တစ်ကြိမ်လျှင် ဒေါ်လာသန်းနှင့်ချီ၍ ကုန်ကျစရိတ်များ ကျသင့်ရပြီး အမြတ်အစွန်းများ တဖြည်းဖြည်းနည်းပါးလာစေပါသည်။ နောင်တွင် ငွေကြေးဆိုင်ရာထက် ပို၍ကြီးမားသော ပြသနာများလည်း ရှိပါသေးသည်။ ထပ်တလဲလဲ ပြသနာများကို ကြုံတွေ့နေရသော ကုမ္ပဏီများသည် အမှတ်တရအရ အခက်အခဲများကို ကြုံတွေ့ရပြီး စျေးကွက်တွင် ယုံကြည်မှုများ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာခြင်းကြောင့် ဖောက်သည်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေလာကြပါသည်။
တိကျမှုသည် အရေးကြီးဆုံးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စံပြနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လျစ်လျူရှုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အနည်းငယ်မျှသော ညစ်ညမ်းမှုများသည် စီးပွားရေးအတွက် အားလုံးကို ပျက်ပြားစေနိုင်သည့်အတွက် ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါတွင် ဖောက်သည်များစွာသည် အခြားနေရာများကို ရှာဖွေလာကြသည်။ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းထက် ပိုမို၍ အရေးကြီးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများက သိရှိကြသည့်အတိုင်းပင် ဖြစ်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးအခန်းများတွင် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်ပြီး ကိရိယာများကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ တစ်ခုချင်းစီသည် ဂရုတစိုက် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းမထားနိုင်သော ကုမ္ပဏီများသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုများပြားသော စျေးကွက်တွင် ဖောက်သည်များကို မြန်မြန်ဆုံး ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသည်။
-semiconductor အဆောက်အအုံများအတွက် Modular Clean Rooms ရဲ့ အမြင်အသားများ
Fabrication Processes တိုးချဲ့မှုအတွက် Scalability
စမ်းကာဗာ ထုတ်လုပ်ရေးလောကသည် အမြန်ပြောင်းလဲနေပြီး မော်ကွန်းယာယီ သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် လိုအပ်သလို ကြီးထွားပြောင်းလဲနိုင်မှုကြောင့် အရေးပါလာနေပါသည်။ နည်းပညာဆဲလ်များ ပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါနှင့် စက်ရုံများသည် သူတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက မော်ကွန်းယာယီစီစဉ်မှုများက ကုမ္ပဏီများအား အပတ်ပေါင်းများစွာ အလုပ်ရပ်ခိုင်းစရာမလိုဘဲ နေရာများကို တိုးချဲ့ သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ မှော်ချိန်ကြာခဲ့သော နှစ်က တိုက်စမ်းကာဗာတွင် ၃ နမ်ချစ်ပ်များအတွက် သန့်ရှင်းရေးအခန်းများကို တိုးတက်စေရန် လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် အခြေခံပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို မလုပ်ဆောင်ဘဲ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများအတွင်း အသစ်ထပ်တိုးသော မော်ကွန်းများကို အသုံးပြုနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အရှေ့တိုင်းရှိ စမ်းကာဗာစက်ရုံများမှ မော်ကွန်းဒီဇိုင်းများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းက သူတို့၏ အချိန်နှင့် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာပေးခဲ့ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ခဲ့သည်ဟု ဝေမျှပြောပြခဲ့ကြပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ကုန်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လိုအပ်သလို သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များက အမြဲပြောင်းလဲနေသော စျေးကွက်အခြေအနေများတွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
ကျေးဇူးပြီး ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရာတွင် ကျွေးကျွေးပြီး အသုံးပြုနိုင်သည်
မော်ကွန်းဆဲလ် သန့်ရှင်းသော အခန်းများသည် အမှန်အကန် ငွေကြေးချွေတာမှု အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းပါသည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်ရုံ ပြင်ပြောင်းလဲမှုများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော သန့်ရှင်းသော အခန်းများ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွက် စျေးနှုန်းများသည် များပြားလှပါသည်။ သို့ရာတွင် မော်ကွန်းဆဲလ် ဗားရှင်းများသည် ထိုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။ မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ရှိသော ကုမ္ပဏီများသည် အစောပိုင်းတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော ငွေကြေးကုန်ကျမှုများနှင့်အတူ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုချွေတာမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများသည် ဆေးဝါးပုံစံများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် မော်ကွန်းဆဲလ်စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ငွေကြေးအကုန်အကျများကို မဖြစ်စေဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ချွေတာရရှိသောငွေများသည် အကျိုးရှိသလို လုပ်ငန်း၏ အမြတ်အစွန်းကိုလည်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို စျေးကွက်၏ ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည့်အပြင် အခြားသော အရေးကြီးသောနေရာများသို့ ငွေကြေးများကို ပြန်လည်မွှေနှောက်နိုင်ပါသည်။
ရှိပြီးသော facility များထဲမှာ အမြန်တိုးပြီး
မော်ကွန်းဒယ်ဒီဇိုင်းများသည် စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အများအားဖြင့် အများကြီးမြန်ဆန်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်တွင် နည်းပါးသော အနှောက်အယှက်များဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စတင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ တည်ဆောက်ပြီးသား အဆောက်အဦများအတွင်းတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဤမော်ကွန်းဒယ် သန့်ရှင်းသောအခန်းများကို ပုံမှန်တည်ဆောက်ခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် လိုအပ်သော အချိန်၏ အပိုင်းအစအနည်းငယ်တွင်ပင် တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် TSMC သည် မော်ကွန်းဒယ် အစိတ်အပိုင်းများသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲခြင်းဖြင့် သူတို့၏ စီစဉ်တပ်ဆင်မှုကာလကို တစ်ဝက်လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းအတွင်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ရပ်တန့်နေမှုကို ကာကွယ်ထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အသစ်ထပ်ဆောင်းသော အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းသာ ပြုလုပ်နိုင်သည့်အတွက် သူတို့၏ စက်ရုံများသည် တိုးချဲ့မှု သို့မဟုတ် တိုးတက်မှုများအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤလိုလျော့နည်းနိုင်မှုသည် တစ်နေ့တာဆုံးရှုံးမှုတိုင်းသည် အမြတ်အစွန်းနှင့် ဈေးကွက်အနေအထားကို ထိခိုက်စေသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။
ဒီဇိုင်းတီထွင်မှုများ မော်ဒျူလာ သန့်ရှင်းသောအခန်း နည်းပညာ
တိကျသော ထိန်ချိန်ခြင်းအတွက် ရှုံးဆန်းသော လေခြေလှမ်းခြင်းယူနစ်များ
ယနေ့ခေတ်တွင် လေကြောင်းဆိုင်ရာယူနစ်များသည် အလွန်သေးငယ်သောအမှုန်များပင် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သည့် အထူးသန့်ရှင်းသောအခန်းများအတွင်း လေထုအရည်အသွေးကို မှန်ကန်သောအဆင့်များတွင် ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ခေတ်မှီလေကြောင်းဆိုင်ရာယူနစ်များတွင် အမှုန်များကို အားလုံးလိုလိုဖမ်းမိနိုင်သော စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအား လေပြေလျော့ချမှုကို အသေးစိတ်အထိ ညှိနှိုင်းခွင့်ပြုသည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများစွာပါဝင်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် HEPA စစ်ထုတ်ကိရိယာများ တိုးတက်မွှေ့ပြောင်းလာခြင်းကိုလည်း တွေ့ရပြီး ပိုမိုများပြားသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းမိနိုင်ပြီး ကွန်ပျူတာစနစ်များက အခြေအနေများကို မှီခိုစွာစောင့်ကြည့်ပြီး အလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းပေးသည်။ အထူးသဖြင့် ကျူးမျှင်သွေးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဤတိုးတက်မှုများသည် အကျိုးရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော် ၎င်းတို့၏ သန့်ရှင်းရေးအခန်းများသည် အလွန်သေးငယ်သောချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်သန့်ရှင်းမှုရှိရပါမည်။ ဤကဲ့သို့သော တိုးတက်သောကိရိယာများမရှိပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ယနေ့ခေတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
လှုပ်ရှားနိုင်သော ဆေးခန်းဖြတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများ
မိုဘိုင်းသန့်ရှင်းရေးအခန်းများ၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအားလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကွဲပြားသောအခါတွင် တော်တော်လေးကောင်းစွာ အစုံအရည်ဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် R&D ဌာနများအတွက် ထုတ်ကုန်တီထွင်မှုစက်ဝန်းများတွင် ထိုပို့တွင်းအသုံးပြုနိုင်သောယူနစ်များသည် ဂိမ်းပြောင်းလဲသူများဖြစ်သည်။ သုတေသီများသည် အခြေချထားသော အခြေခံအဆောက်အဦ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို မကိုင်တွယ်ရဘဲ ပရိုတိုကော့ပ်များကို အကြိမ်များစွာစမ်းသပ်နိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အမြန်တက်လာနိုင်ပြီး လိုအပ်သလို ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို လိုအပ်နေသောကြောင့် မိုဘိုင်းသန့်ရှင်းရေးအခန်းနည်းပညာအပေါ် စျေးကွက်တွင် စိတ်ဝင်စားမှုများပိုလာခဲ့သည်။ မှာယူမှုပမာဏများ ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤစနစ်များကို အထူးအသုံးဝင်သည်ဟုတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် သန့်ရှင်းရေးအခန်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပြောင်းလဲပြီး လက်ရှိပရောဂျက်အထောက်အထားများအရ ပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ယနေ့ခေတ် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိရန် မိုဘိုင်းရွေးချယ်စရာများကို အရေးကြီးသောအရာအဖြစ် ယူဆနေသော လုပ်ငန်းများစွာရှိသည်။
ESD-Compliant Materials for Static-Sensitive Environments
ESD ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများသည် စမ်းသပ်ခန်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးပြီး အားကျော်ဝါကိုကာကွယ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အမှုန်ချုပ်များကို အလိုအလျောက်အားဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် မြေပြင်ကိုက်ညီသော စနစ်များ၊ အားဖြည့်ပေးသော စားပွဲများ၊ အထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ESD ပြဿနာများကိုကာကွယ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အားဖြည့်စနစ်ကို သင့်လျော်စွာစီမံပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ထုတ်ကုန်များပျက်စီးမှုကိုလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အစီရင်ခံစာများအရ ESD ထိန်းချုပ်မှုကိုသင့်လျော်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများပျက်စီးမှုကို သက်သာစေပါသည်။ စမ်းသပ်ခန်းများတွင် အမှုန်ချုပ်များကိုကာကွယ်ရာတွင် ဤပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကျိုးရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
-semiconductor လုပ်ငန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း
Photolithography-ကို လျှော်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်ချုပ်မှုများ
ဖိုတိုလီသိုဂရပ်ဖီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ကလီန်ခန်းများတွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အနည်းငယ်သာ တိုးလျော့စုံဖြစ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ တကယ့်ကိုကိန်းဂဏန်းများကို ပြောပြရမည်ဆိုပါက စိုထိုင်းဆကို ၄၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ထိန်းထားခြင်းဖြင့် ဖိုတိုရက်စစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ စက်ရုံထုတ်ကုန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အကြောင်းမဲ့ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည်လည်း အရေးပါပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဆီလီကွန်ဝါဖာများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ကျုံ့ခြင်းနှင့် ချဲ့ခြင်းတို့ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သူတို့၏ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအတိအကျကို သတ်မှတ်ထားပြီး ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းဖြင့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးပိုကောင်းလာခြင်း၊ ပယ်ဖျက်ရသည့် ထုတ်ကုန်အုပ်စုများ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် သုံးစွဲသူများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချစ်ပ်များကို ရရှိစေပါသည်။
Raised Floor Systems for Utility Distribution
စမ်းကူးပြုလုပ်သည့် စက်ရုံများတွင် မြှင့်တင်ထားသော ကုန်းပြင်စနစ်များသည် အဆောက်အဦအတွင်းရှိ လေကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤကုန်းပြင်များသည် နေရာအတွင်း လေကို ထိရောက်စွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စေပြီး အသားတင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေပြီး အရာအားလုံးကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ ဝါယာကြိုးများနှင့် ပိုက်များကို ရယူရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အားလုံးကို အနှောက်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ စမ်းကူးထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အချို့က ထင်မှတ်ထားသကဲ့သို့ ဤကဲ့သို့ လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို မိတ်ခေါ်လာခြင်း မဟုတ်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူ ခေတ်မှီသော ပိတ်ဆို့ထားသော ကုန်းပြင်များသည် မှုန့်များနှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်မာစွာ တားဆီးထားသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ မြှင့်တင်ထားသော ကုန်းပြင်များကို တပ်ဆင်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် အများအားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့ဝင်များသည် အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အချိန်နည်းပါးစွာ သုံးစွဲပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းရည်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူ နည်းပညာရှင်များသည် အခြားသော ကုန်းပြင်များအောက်တွင် ဝင်ရောက်ရယူ၍ မရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲတမ်း ရှာဖွေနေရခြင်း မလိုအပ်တော့သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။
အင်္ဂါအင်အားကို သက်သာစေရန် ညအချိန် HVAC
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ညဉ့်အက်ကွဲစနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်နေသည့်အချိန်မဟုတ်သည့်အခါတွင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေရန် ကျွမ်းကျင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံများသည် ညဉ့်အက်ကွဲစနစ်သို့ ပြောင်းလဲပါက အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ညှိနှိုင်းပြီး အဆောက်အဦးအတွင်းရှိ လေထုပြောင်းလဲမှုကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်ကို သက်သာစေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ထားနိုင်သည်။ အာရှနှင့် မြောက်အမေရိကတိုက်ရှိ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ညဉ့်အက်ကွဲစနစ်ကို အသုံးပြုပြီးဖြစ်ပြီး အကျိုးရလဒ်များကောင်းမွန်စွာရရှိခဲ့ပါသည်။ နောက်ဆုံးထွက် အစီရင်ခံစာများအရ ညဉ့်အချိန်တွင် စွမ်းအင်ကုန်စရိတ်ကို ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် သက်သာစေသည်ဟု သိရပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကြေးကုန်စရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ကာဗွန်ဓာတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် စက်ရုံများအနေဖြင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးမှုမရှိဘဲ ညအချိန်တွင်လည်း စက်များကို အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ အဆိုပါအချက်သည် ငွေကြေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအရ အကျိုးရှိစေပါသည်။
အကြောင်းအရာ: ဆိုလီဒ်ဖောင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် မော်ဂျူလာအောင်မြင်မှု
Arizona စီးပွားရေး: R&D/ထုတ်လုပ်ရေး နှစ်ခုရည်ရွယ်သော ဒီဇိုင်း
အာရီဇိုနာစက်ရုံသည် သုတေသနနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတို့အတွက် တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုနိုင်သည့် မော်ကွန်းဒယ်စနစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် စင်ကြယ်သောအခန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည့် ရှားပါးသော အခြေအနေများအနက်မှ တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သည့်အကြောင်းအရင်းမှာ အသစ်ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ရာမှ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အားလုံးကို ဖျက်ဆီးမှုမရှိဘဲ ပြန်လည်ပြောင်းလဲနိုင်စေသည့် စွမ်းရည်ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အမှန်တကယ်အကျိုးကျေးဇူးမှာ မော်ကွန်းဒယ်စနစ်ကို မိတည်ဆောက်ခဲ့သည့်နှစ်ကတည်းက ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများ တိုးတက်လာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စနစ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် တစ်လလျှင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် မတိုင်မီကထက် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်လာသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဤအချက်မှာ စီမံခန့်ခွဲမှုများက အလုပ်ရှိရာတွင် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး နေရာအသုံးချမှုမှ ပိုကောင်းသောရလဒ်များရရှိရန် စတင်စဉ်းစားခဲ့သည့်အချိန်က မျှော်လင့်ထားသည့် ရည်မှန်းချက်နှင့် ကိုက်ညီနေပါသည်။
လေးထောင်ထုတ်လုပ်ရေးဖက်ဘိုးကို အစီရင်ခံထုတ်လုပ်ထားသော အချိုးအစားများဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်း
စက်မှုဇုန်တွင် တည်ဆောက်နေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်အောင် မော်ကွန်းလာ ပရီဖက် (modular prefabrication) နည်းပညာကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် အများကြီးတိုးတက်မှုရရှိခဲ့သည်။ ထိုသို့သော မီးဖက်ချိန်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် စတင်ထည့်သွင်းခဲ့သည့်အခါတွင် အနိမ့်ဆင့်မှ အမြင့်ဆင့်ထုတ်လုပ်မှုသို့ အလျင်အမီ ပြောင်းလဲနိုင်ခဲ့သည်။ သို့ရာတွင် အဆင်ပြေစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့မှာ တစ်ခုပြီးတစ်ခု အဆင့်ဆင့် စီမံခဲ့ပြီး မူလစီမံထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အသစ်ထည့်သွင်းမည့် မော်ကွန်းများတွင် အပေါက်အဟောင်းမဖြစ်စေရန် လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ပြောင်းလဲပြီးနောက်တွင် ရရှိသည့် ရလဒ်များမှာ ထင်ရှားစွာပြသနေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမှာ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ ပိုမိုထိရောက်လာခဲ့သည်။ ဤနမူနာအမှန်တစ်ခုမှာ ကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အမြန်တိုးချဲ့ရန်လိုအပ်သောအခါတွင် မော်ကွန်းလာ ချဉ်းကပ်မှုများသည် မည်မျှထိရောက်ရှိကြောင်း ပြသနေသည်။
လိပ်စာတွင်း အင်္ဂါပစ္စည်းများအတွက် လှုပ်ရှားခြင်းအတွက် လှိုင်းပြောင်းခန်းများ
မိုဘိုင်း သန့်ရှင်းသော အခန်းများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်း ပရိုတိုတိုင်းပြုလုပ်မှုကို ချဉ်းကပ်နည်းကို ပြောင်းလဲသွားစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤပိုက်ဆံချွေတာရန် အဆင်ပြေသော ယာဉ်များကို အင်ဂျင်နီယာများအား ပရောဂျက်များအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများအရ ဤမိုဘိုင်းစနစ်များ၏ ထိရောက်မှုကို ပြသပေးပါသည်။ တချို့ကုမ္ပဏီများက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိခဲ့ကြပါသည်။ သူတို့၏တန်ဖိုးကြီးမှုကို ဖော်ပြသည့်အချက်မှာ သူတို့ကို တပ်ဆင်ထားသည့်နေရာတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော နေရာကို ဖန်တီးပေးသည့်အတွက် အသင်းများအား ပရိုတိုတိုင်းပြုလုပ်မှု အဆင့်ကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စေပြီး အရည်အသွေးနှင့် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။
-semiconductor လှပတ်ခန်းများအတွက် အစောပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
အချိန်တွင် တည်ထောင်ခြင်းအတွက် သိုလှောင်မှုစနစ်များ
စမတ်စီးမ်းမှုစနစ်များသည် ယခုအချိန်တွင် ကျဲန်းချိုင်းများအတွင်းရှိ ဆဲမီးကွန်ဒတ်တာများ၏ အခြေအနေများကို စစ်မှန်သောအချိန်တွင် အတည်ပြုရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်နေပါသည်။ ဤနည်းပညာဖြေရှင်းချက်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် လိုအပ်သောအကွာအဝေးများအတွင်းတွင် ရှိနေစေရန် ဆက်တင်ကြောင်းတွင် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်အတူ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာအချက်အလက်များကို အသစ်ပြုလုပ်ပေးသည်။ အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသောအရာဖြစ်သည်။ အော်တိုမေးရှင်း၏ နောင်ဆုံးတိုးတက်မှုများနှင့်အတူ ဤစနစ်များသည် လူသားများကို မှားယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန်နှင့်အတူ အိန္ဒြေစံနှုန်းများက သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်။ Intel နှင့် Samsung ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် သန့်ရှင်းရေးအခန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဤစစ်မှန်သောအချိန်တွင် စီးမ်းမှုချဉ်းကပ်မှုများကို အသုံးပြုပြီးဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီများသည် တစ်ကြိမ်တွင် ဒေတာကို လုပ်ဆောင်နိုင်သောအခါတွင် ပြဿနာများဖြစ်လာမှုမတိုင်မီတွင် ပြဿနာများကို စူးစမ်းတွေ့ရှိနိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုများကို တုံ့ပြန်ခြင်းအစား အသို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသောအချိန်များကို အစီအစဉ်တကျ စီစဉ်နိုင်ပြီး အနှောက်အယှက်နည်းပါးသော လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤအရာသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအသစ် Node ထုတ်လုပ်မှုအတွက် Adaptive Filtration
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အနာဂတ်ကာကွယ်ပေးသော စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုက ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ ဤစစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များကို အလိုအလျောက် အပ်ဒိတ်လုပ်ဆောင်ရွက်နိုင်သောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမှုန့်အမှုန့်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုများနှင့် ကွင်းဆက်ဒေတာများအရ ဤစနစ်များသည် အမှုန့်အမှုန့်ငယ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို သန့်ရှင်းစေသည်။ TSMC ကိုဥပမာအားဖြင့် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီးနောက် အလွန်ငယ်သော အမှုန့်အမှုန့်များကို သိသိသာသာလျော့နည်းစေခဲ့ပြီး ချစ်ပ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေသည်။ သန့်ရှင်းသောလေထုက ချို့ယွင်းမှုနည်းပါးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ထပ်မျိုးဆက်တိုးတက်မှုများအတွက် ဤစနစ်များကို တိုးချဲ့လာကြသည်။
မိုဒျူလာအဆောက်အအုံတွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်ရှင်းသော ပစ္စည်းများ
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်အတွက် ကုမ္ပဏီများက ပတ်ဝန်းကျင်သို့ သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ကြိုးပမ်းနေမှုများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲလာကြပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြန်လည်အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ်အချောင်းများနှင့် VOC ဓာတ်နည်းသော ဆေးသုတ်ဆေးများကို တည်ဆောက်မှုအသစ်များတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စံများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကုမ္ပဏီများ၏ အမှန်တကယ်ကြိုးပမ်းမှုများကြောင့် ဤပြောင်းလဲမှုများကို တွန်းအားပေးနေပါသည်။ နှစ်စဉ် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းသော ရွေးချယ်မှုများကို အသုံးပြုသော စီမံကိန်းများတွင် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်မှုရှိနေပါသည်။ အစောပိုင်းက အထူးပြုလုပ်နေသော စမ်းသပ်မှုများအဖြစ် စတင်ခဲ့သော်လည်း ယနေ့အချိန်တွင် အခြေခံကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုလာကြပါသည်။
မေးမြန်းမှုများ
Semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးတွင် particle control အရေးကြီးခြင်းမှာဘာလဲ?
ပါတီကယ် ထိန်းချုပ်မှုသည် အရောင်းအကြံပြုလေ့ရှိသည်၊ ဘယ်မှာ တစ်ခုချင်းသော မူကွဲလေးဆိုင်ရာပါတီကယ်တစ်ခုမှလည်း ဆီမီကိန်ဒါတွင် များမှုများဖြစ်စေရန် ဖြစ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်နှင့် ကိရိယာ၏ အလှုပ်ရှားမှုကို သက်ရောက်သည်။ Cleanrooms သည် ထိပ်တန်းအရောင်းအကြံပြုမှုကို အနည်းဆုံးဖြင့် ထိန်းချုပ်သည့်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ISO classifications သည် ဆီမီကိန်ဒါ yield rates တွင်ဘယ်လိုသက်ရောက်လဲ?
ISO classifications အတွက် ISO 14644 စသည်တို့သည် particle density အရေအတွက်အလိုက် cleanrooms ကို အမျိုးမျိုးခွဲခြားထားသည်၊ ထိုစီးပွားမှုအဆင့်ကို သက်ရောက်လိုက်သည်။ ထိုစီမံကိန်းများကို လိုက်လျင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်ပြီး yield rates နှင့် ထုတ်ကုန်အရောင်းအကြံပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းစေနိုင်သည်။
Modular clean rooms သည် ဆီမီကိန်ဒါ facility များအတွက်ဘယ်လိုအကောင်အထည်ဖော်ပေးလဲ?
Modular clean rooms သည် scalability၊ cost-effectiveness နှင့် rapid deployment ကို ပေးပို့ပါသည်၊ ဆီမီကိန်ဒါ facilities ကို ပိုမိုလေ့လာရေးဆောင်ရွက်မှုများနှင့်အတူ ပြောင်းလဲနိုင်စေရန် substantial disruptions မရှိဘဲဖြစ်သည်။
အကြောင်းအရာများ
- အရေးကြီးသည့် အချက်အလက်များ အခန်းသန့် -semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပတ်ဝန်းကျင်များ
- -semiconductor အဆောက်အအုံများအတွက် Modular Clean Rooms ရဲ့ အမြင်အသားများ
- ဒီဇိုင်းတီထွင်မှုများ မော်ဒျူလာ သန့်ရှင်းသောအခန်း နည်းပညာ
- -semiconductor လုပ်ငန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း
- အကြောင်းအရာ: ဆိုလီဒ်ဖောင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် မော်ဂျူလာအောင်မြင်မှု
- -semiconductor လှပတ်ခန်းများအတွက် အစောပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
- မေးမြန်းမှုများ