اتاق تمیز پاس چیست و چگونه استفاده می‌شود؟

ابزار ضروری برای محیط‌های کنترل‌شده: نقش اتاق تمیز جعبه پاس

در صنایع با دقت بالا که باید آلودگی به حداقل برسد، اتاق تمیز جعبه پاس بخشی جدایی‌ناپذیر از طراحی ساختمان به‌شمار می‌رود. این جعبه که به نام‌های هاچ ترابر یا پنجره انتقال نیز شناخته می‌شود، فضای میانی کنترل‌شده‌ای را برای انتقال مواد به داخل یا خارج از اتاق تمیز فراهم می‌کند، بدون اینکه نیاز به ورود مستقیم انسان باشد و در نتیجه یکپارچگی محیطی حفظ می‌شود. جعبه‌های عبوری اتاق تمیز با کاهش انتقال ذرات در فرآیند جابجایی مواد، نقش چشمگیری در کنترل آلودگی ایفا می‌کنند.

درک جعبه عبور اتاق تمیز

جعبه عبور اتاق تمیز، یک محفظه درزگیری شده است که در داخل دیوار نصب می‌شود و اتاق تمیز را از یک منطقه مجاور جدا می‌کند. این جعبه دارای دو درب است—یکی در هر طرف دیوار—که به صورت الکترونیکی قفل شده‌اند تا از باز شدن همزمان آن‌ها جلوگیری شود. این امر تضمین می‌کند که اتاق تمیز از هوای خارجی مجزا بماند در حالی که اشیاء بین فضاها منتقل می‌شوند.

این جعبه‌ها به دو نوع اصلی ثابت و پویا تقسیم می‌شوند. جعبه‌های عبور ثابت بین دو منطقه با رده تمیزی یکسان استفاده می‌شوند و به تبادل حداقلی هوا متکی هستند. از سوی دیگر، جعبه‌های عبور پویا مجهز به فیلترهای داخلی HEPA یا ULPA و همچنین فن‌هایی هستند که به طور فعال هوا را در حین انتقال تمیز می‌کنند و فیلتر می‌نمایند، که آن‌ها را برای انتقال بین محیط‌های تمیز و کمتر تمیز مناسب می‌کند.

در هر دو حالت، هدف یکسان است— اطمینان از اینکه انتقال مواد بدون آسیب به استانداردهای سختگیرانه ضد آلودگی اتاق تمیز صورت می‌گیرد.

ویژگی‌های کلیدی و ساختار

جعبه‌های عبوری اتاق تمیز معمولاً از فولاد ضدزنگ یا فلز پوشش‌دهی شده با پودر ساخته می‌شوند تا دوام، مقاومت در برابر خوردگی و راحتی در تمیز کردن را تضمین کنند. داخل این جعبه‌ها با گوشه‌های صاف و اتصالات بی‌درز طراحی شده‌اند تا از تجمع ذرات جلوگیری شود و به راحتی قابل ضدعفونی باشند.

سیستم قفل درب، که می‌تواند مکانیکی یا الکترونیکی باشد، از آلودگی متقابل جلوگیری می‌کند، زیرا در هر لحظه فقط یک طرف جعبه عبوری قابل باز کردن است. این مکانیسم قفل معمولاً با نشانگرهای دیداری مانند چراغ‌های LED یا هشدارهای وضعیت تقویت می‌شود تا کاربران را راهنمایی کند.

جعبه‌های عبوری دینامیکی همچنین دارای نازل‌های هوا، دمنده‌ها و واحدهای فیلتراسیون هستند که محیطی تحت فشار را درون جعبه ایجاد می‌کنند. این فشار مثبت از نفوذ هوا آلوده جلوگیری می‌کند، به‌ویژه در سیستم‌های اتاق تمیز که نیازمند کیفیت هوا ISO کلاس 5 یا بهتر هستند.

ویژگی‌های اضافی ممکن است شامل لامپ‌های استریل کننده UV، مانومترهای اختلاف فشار و تایمرها باشد که عملکرد کنترل آلودگی را به‌طور چشمگیری بهبود می‌دهند.

کاربردها در صنایع کلیدی

تولید دارویی و بیوتکنولوژی

در تولیدات دارویی، جایی که حتی آلاینده‌های اندک نیز می‌توانند موثر بودن یا ایمنی محصول را به خطر بیندازند، جعبه‌های عبوری سالن‌های تمیز برای حفظ شرایط استریل ضروری هستند. این جعبه‌ها انتقال ایمن و کارآمد مواد اولیه، نمونه‌ها و مواد بسته‌بندی بین مناطق تولیدی را بدون شکستن محدوده کنترل‌شده امکان‌پذیر می‌کنند.

آزمایشگاه‌های بیوتکنولوژی از جعبه‌های عبوری برای جابجایی نمونه‌های بیولوژیکی حساس استفاده می‌کنند و در عین حال الزامات سختگیرانه تمیزی را رعایت می‌کنند. استفاده از جعبه‌های عبوری دینامیک به‌ویژه در مناطق حاوی بیوهazard (عوامل بیологی خطرناک) رایج است، جایی که جدا کردن قاطع مناطق تمیز و آلوده الزامی است.

صنایع نیمه‌هادی و الکترونیک

بخش نیمه‌هادی‌ها به‌شدید روی محیط‌های بدون ذرات معلق متکی است. جعبه‌های عبور پاک (Pass Box) انتقال ویفرها، میکروچیپ‌ها و ابزارها را بین مناطق پاک و مناطق کمتر حساس امکان‌پذیر می‌کند و نیاز به تغییر لباس یا ورود مجدد کارکنان به فضاهای پاک را از بین می‌برد. این امر خطاها ناشی از عوامل انسانی را کاهش می‌دهد، ورود ذرات معلق را محدود می‌کند و کارایی عملیاتی را افزایش می‌دهد.

تولیدکنندگان الکترونیکی بسته به رده‌بندی ISO اتاق‌های متصل، از جعبه‌های عبور ثابت یا متحرک استفاده می‌کنند. در هر دو حالت، هدف کاهش آلودگی از محیط‌های خارجی است.

بیمارستان‌ها و تولیدکنندگان دستگاه‌های پزشکی

در محیط‌های پزشکی، به‌ویژه در اتاق‌های جراحی و مناطق استریل‌شده تجهیزات، جعبه‌های عبور حرکت ایمن ابزارها و داروها را فراهم می‌کند. تولیدکنندگان دستگاه‌های پزشکی از آن‌ها برای انتقال قطعات به اتاق‌های مونتاژ پاک استفاده می‌کنند و آلودگی میکروبی و ذرات معلق را به این طریق جلوگیری می‌کنند.

بیمارستان‌هایی که دارای داروخانه‌های ترکیبی یا داروخانه‌های اتاق تمیز هستند، از جعبه‌های عبور برای جابجایی داروها استفاده می‌کنند در حالی که شرایط استریل حفظ می‌شود.

تولید مواد غذایی و مشروبات

برخی از مراکز تولید مواد غذایی که به استانداردهای بهداشتی بالایی نیاز دارند، به ویژه آن‌هایی که در زمینه لبنیات، مواد مغذی با درجه دارویی یا شیر خشک نوزاد فعالیت دارند، از جعبه‌های عبور اتاق تمیز برای جابجایی مواد و ابزارها بین مناطق تمیز و غیرتمیز استفاده می‌کنند و ایمنی محصول را تضمین می‌کنند.

دستورالعمل‌های عملیاتی برای استفاده مؤثر

رویه‌های استاندارد عملیاتی

استفاده صحیح از جعبه عبور اتاق تمیز برای حفظ اثربخشی آن ضروری است. کارکنان باید در مورد نحوه باز کردن درب‌ها، چگونگی انتظار برای سیگنال‌های نشانگر قبل از دسترسی به درب مقابل و نحوه اجتناب از قرار دادن مستقیم مواد روی سطح جعبه بدون استریل کردن آموزش دیده شوند.

رویه‌های استاندارد عملیاتی باید شامل پروتکل‌های تمیز کردن و گندزدایی، فرکانس تعویض فیلتر (برای مدل‌های دینامیک)، و قوانین دسترسی اضطراری در صورت قطع برق باشد.

پاک‌کاری و نگهداری

از آنجایی که جعبه عبوری (Pass Box) همواره با موادی از مناطق تمیزی متفاوت در تماس است، انجام تمیزکاری منظم الزامی است. سطوح باید با گندزدایان اتاق تمیز (Clean Room) پاک شوند و تمام گوشه‌های داخلی به‌طور منظم از نظر تجمع ذرات بررسی شوند.

در مورد جعبه‌های عبوری دینامیک، فیلترهای HEPA یا ULPA باید مطابق دستورالعمل‌های تولیدکننده تعویض شوند و واحدهای دمشی به‌طور دوره‌ای بازرسی شوند تا اطمینان از جریان هوا به‌صورت یکنواخت فراهم شود.

سیستم‌های الکترونیکی مانند قفل‌های درب و چراغ‌های نشانگر باید به‌طور منظم تست شوند تا از خرابی عملیاتی جلوگیری شود.

یکپارچه‌سازی با فرآیند کاری اتاق تمیز

برای بهینه‌سازی کارایی، جعبه‌های عبوری باید در نقاط منطقی از مسیر کاری قرار گیرند - بین مناطق پوشیدن لباس و اتاق‌های تمیز، یا بین انبار مواد اولیه و مناطق تولید. محل قرارگیری آن‌ها باید به‌گونه‌ای باشد که ترددهای پیاده در اتاق‌های تمیز را کاهش دهد، در عین حال جابجایی مواد به‌صورت روان را امکان‌پذیر کند.

در انتخاب ابعاد پاس‌باکس، واحدها باید اندازه و حجم مواد را نیز در نظر بگیرند. بارگذاری بیش از حد یک پاس‌باکس یا استفاده از آن برای اقلام بزرگ‌تر از اندازه می‌تواند باعث کاهش کارایی در درزبندی هوا و عملکرد فیلتراسیون شود.

مزایای پاس‌باکس‌های کلاس‌کننده

کنترل بهتر آلودگی

طراحی دارای دو درب با قفل ایمنی، مانع فیزیکی برای محدود کردن ذرات معلق در هوا ایجاد می‌کند که وارد فضاهای تمیز می‌شوند. پاس‌باکس‌های دینامیک این عملکرد را با ایجاد جریان هوا با فیلتر بالا بهبود می‌بخشند که آلاینده‌ها را از مواد انتقالی و خود محفظه بیرون می‌برد.

این امر به‌طور قابل توجهی نیاز به تمیزکاری مکرر اتاق را کاهش می‌دهد و استانداردهای تمیزی ISO را حفظ می‌کند.

بهبود کارایی پردازش کار

پاس‌باکس‌ها باعث کاهش نیاز کارکنان به ورود به اتاق‌های تمیز برای انتقال اقلام می‌شوند، زمان مورد نیاز برای پوشیدن لباس حفاظتی، خطاهای انسانی احتمالی و خطرات آلودگی را کاهش می‌دهند. این موضوع همچنین به تخصیص بهتر منابع و چرخه‌های فرآیندی سریع‌تر کمک می‌کند.

گسترش اقتصادی اتاق تمیز

در عوض گسترش اتاق‌های تمیز برای انتقال مواد، نصب جعبه‌های گذری راه‌حلی مقیاس‌پذیر و کارآمد از نظر هزینه‌ای فراهم می‌کند. این جعبه‌ها بدون افزایش اندازه یا پیچیدگی اتاق تمیز، عملکرد بیشتری به آن می‌دهند.

نتیجه گیری

جعبه گذری اتاق تمیز ابزاری ضروری برای حفظ کنترل دقیق آلودگی در حال بهینه‌سازی فرآیندهای دسترسی به مواد در محیط‌های کنترل‌شده است. چه ساکن باشد و چه پویا، این جعبه‌ها امکان انتقال مواد بین مناطق مختلف را فراهم می‌کنند، بدون اینکه اتاق تمیز در معرض خطرهای احتمالی قرار گیرد.

انتخاب مناسب، جایگذاری درست و نگهداری منظم جعبه‌های گذری برای عملکرد موثر آن‌ها ضروری است. در صنایعی که به دقت و استریل بودن متکل هستند — از تولید دارویی تا الکترونیک — این ابزارهای ساده اما قدرتمند بخشی اساسی از یک استراتژی کنترل آلودگی قوی محسوب می‌شوند.

پرسش‌های متداول

تفاوت بین یک جعبه گذری ساکن و پویا چیست؟

جعبه عبور ثابت دارای جریان هوا یا فیلتراسیون نیست و بین مناطقی با درجه تمیزی مشابه استفاده می‌شود. جعبه عبور دینامیک دارای سیستم فیلتراسیون هوای داخلی است که به طور فعال آلاینده‌ها را از بین می‌برد و بین مناطق با سطوح تمیزی متفاوت استفاده می‌شود.

آیا می‌توان از جعبه عبور هم برای تجهیزات و هم برای مواد خام استفاده کرد؟

بله، جعبه‌های عبور برای کار با انواع اقلام از جمله ابزارها، قطعات و مواد خام طراحی شده‌اند، به شرطی که محدودیت‌های ابعادی و وزنی رعایت شوند.

آیا برای اتاق‌های تمیز کلاس ISO 7 نیاز به جعبه عبور است؟

اگرچه الزامی نیست، اما استفاده از جعبه‌های عبور برای کلاس ISO 7 و بالاتر بسیار پیشنهادی است تا انتقال ذرات به حداقل برسد و کیفیت هوا حفظ شود.

چه مدت یکبار باید فیلتر HEPA در جعبه عبور دینامیک تعویض شود؟

فرکانس تعویض فیلتر به میزان استفاده بستگی دارد، اما معمولاً هر 6 تا 12 ماه یکبار تعویض آن پیشنهاد می‌شود. نظارت بر افت فشار عبوری از فیلتر می‌تواند در تعیین زمان بهینه تعویض کمک کند.