All Categories

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Harap unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Harap unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pesan
0/1000

Apa Itu Clean Room Pass Box dan Bagaimana Cara Menggunakannya?

2025-07-23 09:54:15
Apa Itu Clean Room Pass Box dan Bagaimana Cara Menggunakannya?

Alat Penting untuk Lingkungan Terkendali: Peran dari Ruang bersih Kotak Pass

Di industri presisi tinggi di mana kontaminasi harus diminimalkan, ruang bersih kotak Pass adalah bagian tak terpisahkan dari desain fasilitas. Dikenal juga sebagai lubang transfer atau jendela transfer, ruang ini berfungsi sebagai ruang perantara terkendali untuk memindahkan material ke dalam atau ke luar ruang bersih tanpa masuknya manusia secara langsung, sehingga menjaga integritas lingkungan. Kotak lewat ruang bersih berkontribusi signifikan dalam pengendalian kontaminasi dengan meminimalkan transfer partikel selama proses pemindahan material.

Memahami Clean Room Pass Box

Kotak pass room bersih adalah ruang tertutup yang dipasang dalam dinding yang memisahkan ruang bersih dari area bersebelahan. Dirancang dengan dua pintu—satu di setiap sisi dinding—yang saling terkunci secara elektronik untuk mencegah pembukaan secara bersamaan. Hal ini memastikan bahwa ruang bersih tetap terisolasi dari udara luar selama objek dipindahkan antar ruang.

Kotak ini tersedia dalam dua jenis utama: statis dan dinamis. Kotak pass statis digunakan di antara dua area dengan klasifikasi kebersihan yang sama dan hanya menggunakan pertukaran udara minimal. Sementara itu, kotak pass dinamis dilengkapi dengan filter HEPA atau ULPA serta kipas bawaan untuk secara aktif membersihkan dan menyaring udara selama proses pemindahan, menjadikannya cocok untuk transisi antara lingkungan bersih dan kurang bersih.

Dalam kedua kasus tersebut, tujuannya sama—memastikan perpindahan material terjadi tanpa melanggar standar kontaminasi ketat ruang bersih.

Fitur Utama dan Konstruksi

Kotak ambil ruang bersih umumnya dibuat dari baja tahan karat atau logam berlapis bubuk untuk memastikan ketahanan, ketahanan terhadap korosi, dan kemudahan dalam pembersihan. Interior dirancang dengan sudut-sudut halus dan sambungan tanpa celah untuk mengurangi penumpukan partikel serta mempermudah sanitasi.

Sistem kunci pintu, baik mekanis maupun elektronik, mencegah kontaminasi silang dengan memastikan hanya satu sisi kotak ambil yang dapat dibuka pada satu waktu. Mekanisme penguncian ini sering diperkuat dengan indikator visual seperti lampu LED atau alarm status untuk memandu pengguna.

Kotak ambil dinamis juga dilengkapi dengan nosel udara, blower, dan unit filtrasi yang menciptakan lingkungan bertekanan di dalam kotak. Tekanan positif ini membantu mencegah masuknya udara terkontaminasi, terutama pada instalasi ruang bersih yang memerlukan kualitas udara ISO Kelas 5 atau lebih baik.

Fitur tambahan dapat mencakup lampu sterilisasi UV, manometer tekanan diferensial, dan timer, yang semakin meningkatkan kinerja pengendalian kontaminasi.

Aplikasi di Berbagai Industri Kritis

Manufaktur Farmasi dan Bioteknologi

Dalam produksi farmasi, di mana kontaminasi dalam jumlah kecil sekalipun dapat mengurangi efikasi atau keamanan produk, kotak tembus ruang bersih sangat penting untuk mempertahankan kondisi steril. Kotak tersebut memungkinkan transfer bahan baku, sampel, dan material kemasan antar zona produksi secara aman dan efisien tanpa memutus area terkontrol.

Laboratorium bioteknologi menggunakan kotak tembus untuk memindahkan sampel biologis yang sensitif sambil tetap memenuhi persyaratan kebersihan yang ketat. Penggunaan kotak tembus dinamis khususnya banyak digunakan di area penahanan bahan biologis berbahaya, di mana pemisahan ketat antara area bersih dan kotor diwajibkan.

Industri Semikonduktor dan Elektronik

Sektor semikonduktor sangat bergantung pada lingkungan bebas partikel. Kotak terusan (pass box) membersihkan ruangan memungkinkan transfer wafer, mikrochip, dan alat-alat antar zona bersih dan area kurang kritis, menghilangkan kebutuhan personel untuk mengenakan ulang pakaian pelindung atau memasuki kembali ruang bersih. Hal ini mengurangi kesalahan manusia, membatasi masuknya partikel, serta meningkatkan efisiensi operasional.

Produsen elektronik menggunakan pass box statis atau dinamis tergantung pada klasifikasi ISO dari ruangan yang terhubung. Dalam kedua kasus tersebut, tujuannya adalah mengurangi kontaminasi dari lingkungan eksternal.

Rumah Sakit dan Produksi Peralatan Medis

Di lingkungan medis, terutama di ruang operasi dan zona peralatan steril, kotak Pass memungkinkan perpindahan alat dan obat secara aman. Produsen peralatan medis menggunakan alat ini untuk memindahkan komponen ke ruang perakitan bersih sambil menghindari kontaminasi mikroba dan partikel.

Rumah sakit dengan apotek campuran di lokasi atau apotek ruang bersih menggunakan kotak lewat untuk memindahkan obat sambil mempertahankan kondisi steril.

Produksi makanan dan minuman

Beberapa fasilitas produksi makanan yang memerlukan standar higiene tinggi, terutama yang terlibat dalam produk susu, nutrasetikal kelas farmasi, atau formula bayi, menggunakan kotak lewat ruang bersih untuk memindahkan bahan dan alat antara area bersih dan tidak bersih, memastikan keamanan produk.

Pedoman Operasional untuk Penggunaan Efektif

Prosedur Operasional Standar

Penggunaan yang tepat dari kotak lewat ruang bersih sangat penting untuk mempertahankan efektivitasnya. Personel harus dilatih mengenai prosedur membuka, cara menunggu sinyal indikator sebelum mengakses pintu seberang, dan cara menghindari meletakkan bahan langsung di permukaan kotak lewat tanpa sterilisasi.

Prosedur operasional standar harus mencakup protokol pembersihan dan disinfeksi, frekuensi penggantian filter (untuk model dinamis), serta aturan akses darurat dalam kasus pemadaman listrik.

Pembersihan dan pemeliharaan

Karena kotak antar tetap bersentuhan dengan material dari zona kebersihan berbeda, pembersihan rutin wajib dilakukan. Permukaan harus dilap menggunakan disinfektan berkualitas ruang hampa, dan semua sudut internal diperiksa untuk menghindari penumpukan partikel.

Untuk kotak antar dinamis, filter HEPA atau ULPA harus diganti sesuai panduan pabrikan, dan unit blower diperiksa secara berkala untuk memastikan aliran udara tetap konsisten.

Sistem elektronik, seperti kunci interlock pintu dan lampu indikator, harus diuji secara rutin untuk mencegah kegagalan operasional.

Integrasi dengan Alur Kerja Ruang Hampa

Untuk mengoptimalkan efisiensi, kotak antar harus ditempatkan di titik-titik logis sepanjang alur kerja—di antara area berpakaian dan ruang hampa, atau di antara penyimpanan bahan baku dan zona produksi. Penempatannya harus mengurangi lalu lintas pejalan kaki di ruang hampa sambil tetap memungkinkan pergerakan material yang lancar.

Fasilitas juga harus mempertimbangkan ukuran dan volume material saat memilih dimensi pass box. Membebani pass box secara berlebihan atau menggunakannya untuk item yang terlalu besar dapat mengurangi efektivitas segel udara dan kinerja filtrasi.

Keunggulan Clean Room Pass Boxes

Pengendalian Kontaminasi yang Lebih Baik

Desain pintu ganda dengan penguncian menciptakan penghalang fisik yang membatasi partikel udara dari memasuki ruang bersih. Pass box dinamis meningkatkan fungsi ini dengan memperkenalkan aliran udara terfilter yang membersihkan kontaminan dari material yang dipindahkan maupun dari dalam kamar itu sendiri.

Hal ini secara signifikan mengurangi kebutuhan akan pembersihan seluruh ruangan secara berkala dan menjaga standar kebersihan ISO.

Peningkatan Efisiensi Alur Kerja

Pass box mengurangi kebutuhan personel untuk memasuki ruang bersih dalam memindahkan barang, sehingga meminimalkan waktu berpakaian (gowning), potensi kesalahan manusia, dan risiko kontaminasi. Hal ini juga berkontribusi pada alokasi sumber daya yang lebih baik dan mempercepat siklus proses.

Ekspansi Ruang Bersih yang Efisien Secara Biaya

Alih-alih memperluas ruang bersih untuk menampung transfer material, pemasangan kotak antar memberikan solusi yang dapat diskalakan dan hemat biaya. Kotak antar menambah fungsionalitas tanpa meningkatkan ukuran atau kompleksitas ruang bersih.

Kesimpulan

Kotak antar ruang bersih adalah alat penting untuk mempertahankan kontrol kontaminasi yang ketat sekaligus mengoptimalkan proses penanganan material di lingkungan terkendali. Baik statis maupun dinamis, kotak antar memastikan bahwa material dapat berpindah antar zona yang berbeda tanpa mengekspos ruang bersih terhadap risiko potensial.

Pemilihan, penempatan, dan pemeliharaan kotak antar yang tepat sangat penting untuk efektivitasnya. Bagi industri yang bergantung pada presisi dan sterilitas—mulai dari manufaktur farmasi hingga elektronik—alat-alat sederhana namun kuat ini menjadi bagian integral dari strategi kontrol kontaminasi yang kuat.

FAQ

Apa perbedaan antara kotak antar statis dan dinamis?

Pass box statis tidak memiliki aliran udara atau filtrasi dan digunakan di antara area dengan tingkat kebersihan yang serupa. Pass box dinamis memiliki sistem filtrasi udara terintegrasi yang secara aktif menghilangkan kontaminasi dan digunakan di antara area dengan tingkat kebersihan yang berbeda.

Apakah pass box dapat digunakan untuk peralatan maupun bahan baku?

Ya, pass box dirancang untuk menangani berbagai jenis barang, termasuk alat, komponen, dan bahan baku, selama dimensi dan batas beratnya dipatuhi.

Apakah pass box wajib digunakan untuk ruang bersih ISO Kelas 7?

Meskipun tidak wajib, pass box sangat disarankan untuk ruang bersih ISO Kelas 7 atau lebih tinggi untuk meminimalkan transfer partikel dan menjaga kualitas udara.

Seberapa sering filter HEPA pada pass box dinamis harus diganti?

Frekuensi penggantian filter tergantung pada penggunaan, tetapi jadwal umum adalah setiap 6 hingga 12 bulan. Pemantauan penurunan tekanan pada filter dapat membantu menentukan waktu penggantian yang optimal.