Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesaj
0/1000

Temiz Bir Ortam İçin Doğru Havalandırma Ünitesi Nasıl Seçilir?

2025-08-27 09:39:15
Temiz Bir Ortam İçin Doğru Havalandırma Ünitesi Nasıl Seçilir?

Temiz Bir Ortam İçin Doğru Hava Santrali Nasıl Seçilir?

Laboratuvarlar, eczacılık tesisleri, hastaneler ve elektronik üretim tesisleri gibi temiz ortamlar, ürünleri, süreçleri ve insanları korumak için hava kalitesinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Bu kontrollü koşulların korunmasında merkezi bir rol oynayan hava santrali, temizlik standartlarını karşılamak için havayı dolaştıran, filtreleyen ve şartlandıran kritik bir sistemdir. Doğru hava santralinin seçilmesi, hava kalitesinin sürekliliğini, enerji verimliliğini ve sektör düzenlemelerine uygunluğu sağlar. Bu kılavuz, temiz ortamlar için hava santrali seçerken dikkate alınması gereken temel faktörleri açıklamaktadır. Temizlik gereksinimlerinin anlaşılmasıyla teknik özelliklerin değerlendirilmesine kadar önemli hususlar ele alınmaktadır.

Temiz Ortamlar İçin Hava Santrali Nedir?

Bir hava santrali (AHU), bir bina veya belirli bir alandaki havayı düzenleyen ve dolaştıran merkezileştirilmiş bir sistemdir. Temiz ortamlarda, hava santrali temel havalandırma beyond yaparak partiküllerin, mikropların ve gazların ileri düzey filtrelenmesi, hassas sıcaklık ve nem kontrolü ile hava akımı yönetimi gibi gelişmiş özellikleri bünyesine alır. Bu cihazlar dışarıdan hava alır, onu filtreler, sıcaklık ve nem içeriğini ayarlar ve taze hava temiz ortama dağıtırken eski veya kirli havayı dışarı atar.

Ofislerde veya ticari binalarda kullanılan standart hava santrallerinin aksine temiz ortamlar için tasarlananlar şunlara öncelik verir:

  • Yüksek verimli filtreleme ile partiküllerin, mikropların ve gazların uzaklaştırılması
  • Hava akımı hızları ve basınç farkları üzerinde sıkı kontrol
  • Cihazın kendisinden kaynaklanan partikül oluşumunun en aza indirgenmesi
  • İç kirliliğin önlenmesi için kolay temizlik ve bakım
  • Sürekli performans izleme amacıyla izleme sistemleri ile entegrasyon

Doğru hava santrali, temiz bir ortamın kalbinin atması için gereklidir ve kritik işlemleri desteklemek üzere hava kalitesinin belirlenen sınırlar içinde kalmasını sağlar (örneğin ISO 14644 standartları gibi).

Bir Hava Santrali Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Faktörler

1. Temizlik Gereksinimleri ve Sınıflandırma

Bir hava santrali seçmenin ilk adımı, temiz ortamın sınıflandırmasını ve kontaminasyon kontrol ihtiyaçlarını belirlemektir. Temiz ortamlar, ISO 14644 gibi standartlarla değerlendirilir; bu standartlar kübik metrekede izin verilen maksimum partikül sayısını belirtir (örneğin, ISO 5, 0.5μm veya daha büyük 3.520 partikülden fazla olmamasına izin verir).

  • Partikül Kontrolü : ISO 5–7 ortamları için (örneğin, eczacılık temiz odaları), hava santralinin 0.3μm veya daha büyük partiküllerin %99.97'sini süzebilen HEPA veya ULPA filtrelerine sahip olması gerekir.
  • Mikrobiyal Kontrol : Sağlık hizmetleri veya biyolojik laboratuvarlar için hava santrali, bakteri ve virüsleri azaltmak üzere gümüş iyonu kaplı filtreler veya UV-C ışık entegrasyonu gibi antimikrobiyal özelliklere sahip olmalıdır.
  • Kimyasal Kontrol : Uçucu organik bileşikler (VOC) veya aşındırıcı gazlarla çalışan ortamlar için aktif karbon filtrelerine veya kimyasal yıkama sistemlerine sahip bir hava değiştirme ünitesi gerekir.

Hava değiştirme ünitesinin filtreleme kapasitesi ve hava akışı tasarımı, ortamın sınıflandırılmasıyla uyumlu olmalıdır.

2. Hava Akışı ve Hava Değişim Gereksinimleri

Temiz ortamlar, kirleticileri seyreltmek ve uzaklaştırmak için sürekli hava akışına bağlıdır. Hava değiştirme ünitesi yeterli hava hacmi ve değişim oranlarını sağlamalıdır:

  • Hava Değişim Hızı (ACH) : Bu, bir ortamdaki havanın saatte kaç kez değiştirildiğini gösterir. Hava değiştirme ünitesi, ortam için gerekli olan ACH değerini karşılayacak şekilde boyutlandırılmalıdır:
    • ISO 5 temiz odalar: 20–60 ACH
    • Hastane ameliyat odaları: 15–25 ACH
    • Eczacılık karışım alanları: 30–40 ACH
      Gerekli hava akışını hesaplamak için oda hacmini (uzunluk × genişlik × yükseklik) hedef ACH ile çarparak bulun ve eşleşen kapasiteye sahip bir hava değiştirme ünitesi seçin.
  • Hava Akış Yönü : Hava santrali, gerekli hava akış desenini desteklemelidir. Örneğin, kritik bölgelerde tek yönlü (laminer) hava akışı, yüksek basınçlı fanlara ve dengeli hava dağılımına sahip bir hava santrali gerektirir. Kapsama alanlarında, santral, kirli havanın dışarı çıkmasını önlemek için negatif basıncı korumalıdır.
  • Basınç Farklılıkları : Temiz ortamlar, bölgeler arasında basınç gradyanlarının olmasını (örneğin, temiz alanlarda infiltrasyonu önlemek için daha yüksek basınç) sıklıkla gerektirir. Hava santrali, bu farklılıkları (genellikle 10–25 Pascal arası) koruyabilmek için taze ve egzoz hava akışını dengeli tutmalıdır.

3. Filtreleme Sistemi Tasarımı

Temiz ortamlar için hava santrallerinde filtreleme sistemi en kritik bileşendir. Bu sistem, yeni partiküller oluşturmadan kirleticileri uzaklaştırmalıdır:

  • Filtre verimliliği : Ortamın ihtiyaçlarına göre filtreleri seçin:
    • Daha büyük partiküller (5μm+) için ön filtreler (G3–F7), alt filtreleri korumak amacıyla
    • İnce partiküller (1–5μm) için orta filtreler (F8–H10)
    • 0.3μm partiküllerin %99.97'sini uzaklaştırmak için HEPA filtreler (H13–H14)
    • 0.12μm partiküllerin %99.999'unu uzaklaştırmak için ULPA filtreler (U15–U17) (çok temiz ortamlar için)
  • Filtre Yerleşimi : Hava santrali, aşağıdaki stratejik konumlarda filtre bankalarına sahip olmalıdır:
    • Birimleri iç kirlenmeye karşı korumak için dönüş hava filtreleri
    • Dağıtım öncesi havayı temizlemek için taze hava filtreleri
    • Tesisin dışına çıkan havayı arıtmak için egzoz filtreleri (tehlikeli ortamlar için)
  • Filtre Erişimi ve Değişimi : Bakımı kolaylaştırmak için filtre erişimi kolay olan bir hava santrali seçin. Filtre basınc düşüşü monitörleri gibi özellikler, değişimlerin ne zaman yapılması gerektiğini takip etmede yardımcı olur ve verimlilik kaybını önler.

4. Sıcaklık ve Nem Kontrolü

Süreç tutarlılığı ve kontaminasyon önleme açısından sıcaklık ve nemin sabit olması çok önemlidir. Hava işleme ünitesi, hassas kontrol sağlayabilmelidir:

  • Sıcaklık aralığı : Temiz ortamların çoğu, dar toleranslar (±1–2°C) dahilinde 20–24°C (68–75°F) sıcaklık aralığında çalıştırılmalıdır. Hava işleme ünitesindeki ısıtma ve soğutma serpantinleri, değişen yükler altında bile bu sıcaklıkları korumalıdır.
  • Nem kontrolü : Bağıl nem oranı genellikle %30–60 aralığında olmalıdır. Aşırı nem mikrobiyal büyümenin oluşmasına neden olur; çok düşük nem ise elektronik cihazlar için zararlı olan statik elektriğe neden olur. Hava işleme ünitesi, nemlendiriciler (buharlı veya ultrasonik) ve nem alma cihazları (kuru hava emici veya soğutmalı) kullanarak belirlenen nem oranlarını koruyabilmelidir.
  • Kontrol Hassasiyeti : Sabit koşulları korumak için oransal-integral- türev (PID) kontrol cihazları bulunan hava işleme üniteleri tercih edilmelidir. Dijital kontroller, hassas ayarlamalar yapılmasına ve bina yönetim sistemleri (BMS) ile entegrasyon sağlar.

20170921140230_973_副本.jpg

5. Yapı ve Malzeme Kalitesi

Hava santralinin tasarımı, temiz ortamlardaki performansını doğrudan etkiler. Kötü tasarlanmış santraller partikül üretebilir veya kirleticileri barındırabilir:

  • İç Malzemeler : Paslanmaya ve korozyona dayanıklı, temizlenmesi kolay, pürüzsüz ve gözeneksiz yüzeylere sahip malzemeler tercih edilmelidir. Nemli ya da korozyon riski olan ortamlar için paslanmaz çelik (304 veya 316 kalite) idealdir. Hava akımına maruz kaldığında partikül yayabilen malzemelerden (örneğin, cam elyaf izolasyon) kaçınılmalıdır.
  • Kontrol ve Contalar : Hava santralinin filtrelerin bypass edilmesini engelleyecek şekilde hava sızdırmaz contalara sahip olması gerekir. EPDM veya silikon malzemeden üretilmiş contalar dayanıklı olup temizlik kimyasallarına karşı dirençlidir.
  • İçteki Boşlukların En Aza İndirgenmesi : Toz birikimine yol açabilecek çatlakların oluşmasını engellemek için kaynaklı veya sızdırmaz eklemli hava santrali seçilmelidir. İç bileşenler hava akımındaki türbülansı önleyecek şekilde akışkan biçimde tasarlanmalıdır.
  • Hijyenik Tasarım : Havuz suyu birikmesini önlemek için eğimli drenaj tepsileri, çıkarılabilir erişim panelleri ve paslanmaz çelik bobinler gibi özellikler, iklimlendirme ünitesi iç yüzeylerinde mikrobiyal büyümenin azaltılması için temizliği kolaylaştırır.

6. Enerji Verimliliği ve Sürdürülebilirlik

Temiz ortamlar genellikle yüksek hava debisi gerektirir; bu nedenle iklimlendirme ünitesi için enerji verimliliği önemli bir husustur:

  • Değişken Hız Sürücüleri (VSD) : VSD'li fanlara sahip iklimlendirme üniteleri, hava akışını talebe göre ayarlayarak düşük yük dönemlerinde enerji kullanımını azaltır.
  • Isı geri kazanımı : Isı geri kazanım üniteleri, egzoz havasından enerji toplayarak dışarıdan gelen havayı önceden şartlandırır ve ısıtma ile soğutma maliyetlerini düşürür.
  • Yüksek Verimli Motorlar : EC (elektronik komütatörlü) motorlar, standart motorlardan %30 daha az enerji tüketir ve daha iyi hız kontrolü sağlar.
  • Talebe Bağlı Havalandırma : İklimlendirme ünitesi, gerçek zamanlı partikül sayımı veya meşguliyet verilerine göre hava akışını ayarlayarak enerji kullanımını optimize ederken hava kalitesini korur.

Etkili üniteler için başlangıç maliyetleri daha yüksek olsa da, uzun vadeli enerji tasarrufu yatırımın karşılığını sıklıkla verir.

7. Entegrasyon ve İzleme Özellikleri

Modern bir hava işleme ünitesi, temiz çevre izleme ve kontrol sistemleriyle entegre olmalıdır:

  • BMS Uyumluluğu : Ünite, merkezi kontrol, veri kaydı ve uzaktan izleme amacıyla bina yönetim sistemiyle bağlantılı olmalıdır.
  • Sensörler ve Alarmalar : Basınç, sıcaklık, nem ve filtre durumu için yerleşik sensörler gerçek zamanlı performans izlemeye olanak tanır. Alarmalar, filtre tıkanıklıkları, fan arızaları gibi sapmaları bildirerek sistem kesintilerini önlemeye yardımcı olur.
  • Doğrulama Desteği : Düzenlenen sektörlerde (ilaç, sağlık hizmetleri) hava işleme ünitesi, uygunluk denetimlerini destekleyecek veri kayıtları ve performans raporları sağlamalıdır.
  • Yedeklilik Özellikleri : Kritik ortamlar, hava kalitesini tehlikeye atabilecek hava tutucu birimdeki arızaları önlemek için yedekli fanlar, pompalar veya kontrol sistemleri gerektirebilir.

Temiz Ortamlar İçin Hava Tutucu Birim Türleri

1. Paket Tip Hava Tutucu Birimler

Bu kompakt, önceden monte edilmiş birimler, tek bir kabin içinde tüm bileşenleri (fanlar, filtreler, serpantinler, kontrol sistemleri) barındırır. Alan sınırlaması olan küçük ve orta ölçekli temiz ortamlar için idealdir.

  • Avantajlar : Kolay kurulum, düşük başlangıç maliyeti, fabrikada test edilmiş performans.
  • Dezavantajlar : Sınırlı özelleştirme imkanı, büyük alanlar için yüksek hava akımı gereksinimlerini karşılamayabilir.

2. Modüler Hava Tutucu Birimler

Modüler birimler, belirli ihtiyaçlara göre birleştirilebilen bölümlerden (filtre modülleri, fan modülleri, ısıtma/soğutma modülleri) oluşur. Paket tip birimlerden daha fazla esneklik sunar.

  • Avantajlar : Ölçeklenebilir tasarım, özelleştirilebilir yapılar, dar alanlarda taşınması ve kurulması daha kolaydır.
  • Dezavantajlar : Paket tip birimlerden daha yüksek başlangıç maliyeti, profesyonel montaj gerektirir.

3. Özel Üretimli Havalandırma Üniteleri

Büyük veya özel temiz ortamlar için tasarlanan bu üniteler, benzersiz gereksinimleri karşılayacak şekilde mühendislik yapılmıştır (örneğin, ultra yüksek hava akışı, aşırı sıcaklık kontrolü veya kimyasal direnç).

  • Avantajlar : Tam olarak belirlenen özelliklere göre uyarlanmıştır, karmaşık temiz ortamlar için uygundur.
  • Dezavantajlar : Daha yüksek maliyet, tasarım ve üretim için daha uzun teslim süreleri.

4. Tavan Tipi Havalandırma Üniteleri

Tavan üstüne monte edilen kompakt üniteler, zemin alanı kritik öneme sahip olan temiz odalar için idealdir. Hava kanallarına minimum ihtiyaç duyarak doğrudan ortama hava dağılımı sağlarlar.

  • Avantajlar : Zemin alanını korur, kısa hava dağıtım yolları basınç kaybını azaltır.
  • Dezavantajlar : Sınırlı kapasite, bakım için erişimi zordur.

Havalandırma Ünitesi Seçiminde Gerçek Hayat Örnekleri

Farmasötik Temiz Oda (ISO 5)

Bir ilaç üreticisi, steril enjekte edilebilir ürünlerin üretildiği ISO 5 temiz odası için bir hava değiştirme ünitesine ihtiyaç duymaktadır. Seçilen ünite şu özellikleri içermektedir:

  • %99,999 verimlilikte ULPA filtreler
  • yönlendirilmiş hava akışı ile 60 ACH hava debisi
  • Kaynaklı paslanmaz çelik konstrüksiyon
  • Enerji verimliliği için VSD fanlar ve ısı geri kazanım
  • Partikül seviyesinin gerçek zamanlı monitörizasyonu ve BMS entegrasyonu

Hastane Ameliyat Odası

Bir hastanenin yeni ameliyathanesi için bir hava değiştirme ünitesine ihtiyacı vardır. Seçilen sistem şunları içermektedir:

  • Hava verme ve alma uçlarında HEPA filtreler
  • komşu alanlara göre pozitif basınçta 25 ACH
  • Sıcaklık kontrolü (22±1°C) ve nem kontrolü (%50±5)
  • Antimikrobiyal kaplamalar ve temizlenmesi kolay yüzeyler
  • Sürekli işlemeyi sağlamak için yedekli fanlar

Elektronik Üretim Tesisi

Bir elektronik fabrikasında mikroçip üretilen ISO 6 temiz oda için hava santrali gereklidir. Santralin özellikleri şunlardır:

  • Alt mikron boyutundaki partikülleri temizlemek için ULPA filtreleme
  • Elektrostatik deşarjı önlemek için düşük sabit basınçlı hava akışı tasarımı
  • %30–40 nem seviyesini korumak için desikant nem alma sistemi
  • Atık havadan enerji geri kazanım sistemi
  • Filtre basınç izleme sistemi ve otomatik uyarılar

SSS

Temiz ortamım için ne büyüklükte bir hava santralına ihtiyacım var?

Oda hacmini (m³) hedef hava değişimi hızı (ACH) ile çarparak gerekli hava akışını hesaplayın. Örneğin, 30 ACH gerektiren 100 m³ hacmindeki bir oda için 3.000 m³/saat hava akış kapasitesine sahip bir klima santrali gerekir. Filtre kirlenmesi ve gelecekteki ihtiyaçlar için kapasitenin %10-15 fazlasını hesaplamayı unutmayın.

Bir klima santralindeki filtreler ne sıklıkla değiştirilmelidir?

Ön filtreler: 1–3 ayda bir.
Orta verimli filtreler: 6–12 ayda bir.
HEPA/ULPA filtreler: Kullanım durumuna bağlı olarak 1–3 yılda bir.
Filtreler üzerindeki basınç düşümünü izleyin—başlangıç seviyesinin %50 üzerine çıktığında değiştirin.

Temiz ortamlar için klima santrali ile standart binalar için olan arasındaki fark nedir?

Temiz ortamlar için kullanılan klima santralleri, daha yüksek verimli filtreleme (HEPA/ULPA), sıcaklık/nem üzerinde daha sıkı kontrol, hava akışı yön yönetimi ve partikül oluşumunu önlemek için hijyenik yapıya sahiptir. Standart santraller, kirliliği kontrol etmeye değil konfor sağlayıcı özelliklere odaklanır.

Temiz çevre performansını artırmak için hava santrali retroaktif olarak eklenebilir mi?

Evet, bu eklentiler HEPA/ULPA filtrelerine geçişi, daha iyi kontrol için VSD fanların eklenmesini, nemlendirme kontrollerinin kurulmasını veya izleme sensörlerinin entegre edilmesini içerebilir. Ancak, büyük güncellemeler eski birimi değiştirme kadar maliyet etkili olmayabilir.

Temiz bir ortamda hava santralinin enerji verimliliği ne kadar önemlidir?

Çok önemlidir. Temiz ortamlar genellikle yüksek hava debisi gerektirdiğinden hava santralleri enerji tüketebilir. VSD, ısı geri kazanım sistemi ve talebe bağlı kontrol ile verimli cihazlar enerji maliyetlerini %20-40 azaltabilirken hava kalitesini korur.