klasifikasi ruang bersih GMP
Klasifikasi ruang bersih GMP mewakili kerangka kritis dalam industri farmasi dan perangkat medis, menetapkan standar kontrol lingkungan yang tepat. Sistem klasifikasi ini, sejalan dengan peraturan Praktik Manufaktur yang Baik (Good Manufacturing Practice), mendefinisikan kelas-kelas ruang bersih berdasarkan konsentrasi partikel maksimum yang diizinkan per meter kubik udara. Sistem ini biasanya berkisar dari Kelas A (yang paling ketat) hingga Kelas D, dengan setiap tingkat menentukan persyaratan ketat untuk jumlah partikel udara, pergantian udara, selisih tekanan, dan batas kontaminasi mikroba. Klasifikasi-kelas ini memastikan bahwa lingkungan manufaktur mempertahankan tingkat kebersihan yang diperlukan untuk menghasilkan produk yang aman dan berkualitas tinggi. Sistem ini mencakup teknologi pemantauan canggih, termasuk penghitung partikel, sensor tekanan, serta kontrol suhu dan kelembapan. Ruang bersih GMP modern menggunakan sistem filtrasi HEPA, ruang antara (airlocks), dan pola aliran udara unidireksional untuk mempertahankan tingkat kebersihan yang diperlukan. Sistem klasifikasi ini penting untuk berbagai aplikasi, termasuk produksi obat steril, perakitan perangkat medis, penelitian bioteknologi, dan proses sensitif lainnya yang memerlukan lingkungan terkendali. Pemantauan dan dokumentasi rutin parameter lingkungan memastikan kepatuhan konsisten dengan standar GMP dan persyaratan regulasi.