All Categories

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000

Що таке бокс для проходу в чисту кімнату та як він використовується?

2025-07-23 09:54:15
Що таке бокс для проходу в чисту кімнату та як він використовується?

Важливе обладнання для контрольованих середовищ: роль Чисте приміщення Скринька пропуску

У галузях високоточної промисловості, де забруднення має бути мінімальним, чиста кімната скринька пропуску є невід'ємною частиною проектування приміщення. Відомий також як прохідний люк або передавальне вікно, це контрольований проміжний простір для передачі матеріалів у чисту кімнату або з неї без безпосереднього входу людини, що дозволяє зберегти цілісність середовища. Бокси для проходу матеріалів у чистих кімнатах суттєво допомагають у контролі забруднення, зменшуючи перенесення частинок під час переміщення матеріалів.

Розуміння прохідної коробки для чистих приміщень

Камера передачі для чистої кімнати — це герметична камера, встановлена в стіні, що розділяє чисту кімнату та суміжну зону. Вона оснащена двома дверима — по одній з кожної сторони стіни, — які електронно блокуються, щоб заборонити їх одночасне відкривання. Це забезпечує ізоляцію чистої кімнати від зовнішнього повітря під час передачі об’єктів між просторами.

Ці камери бувають двох основних типів: статичні та динамічні. Статичні камери передачі використовуються між двома зонами з однаковим класом чистоти та передбачають мінімальний обмін повітрям. Динамічні камери передачі, навпаки, оснащені вбудованими фільтрами HEPA або ULPA та вентиляторами для активного очищення та фільтрації повітря під час передачі, що робить їх придатними для переходу між чистим і менш чистим середовищем.

В обох випадках мета однакова — забезпечити переміщення матеріалів без порушення суворих стандартів чистоти чистої кімнати.

Основні характеристики та конструкція

Камери для чистих приміщень зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі або металу з порошковим покриттям, щоб забезпечити міцність, стійкість до корозії та легкість очищення. Внутрішня частина має гладкі кути та безшовні з'єднання, щоб зменшити накопичення частинок і спростити санітарну обробку.

Система блокування дверей, механічна або електронна, запобігає потраплянню забруднень, забезпечуючи відкриття лише однієї сторони камери в один час. Цей механізм блокування часто доповнюється візуальними індикаторами, такими як світлодіодні лампи або сигнали стану, що спрощує орієнтацію для користувачів.

Динамічні камери також оснащені соплами для подачі повітря, вентиляторами та фільтрувальними блоками, які створюють усередині камери середовище з підвищеним тиском. Цей додатній тиск допомагає запобігти проникненню забрудненого повітря, особливо в системах чистих кімнат, де потрібна якість повітря класу ISO 5 або вище.

Додаткові функції можуть включати ультрафіолетові лампи для стерилізації, манометри для вимірювання різниці тиску та таймери, які ще більше підвищують ефективність контролю забруднення.

Застосування у критичних промислових секторах

Виробництво лікарських засобів та біотехнології

У виробництві ліків, де навіть мікроскопічні забруднення можуть порушити ефективність або безпеку продукту, кімнатні коробки для передачі матеріалів є необхідними для підтримання стерильних умов. Вони забезпечують безпечну та ефективну передачу інгредієнтів, зразків і матеріалів для упаковки між виробничими зонами без порушення умов ізоляції.

Біотехнологічні лабораторії використовують коробки для передачі матеріалів, щоб переміщувати чутливі біологічні зразки, зберігаючи суворі вимоги до чистоти. Використання динамічних коробок особливо поширене в зонах утримання біологічних небезпек, де суворо регламентовано розділення чистих і брудних зон.

Семікондукторна та електронна промисловість

Сектор напівпровідників значною мірою покладається на середовища, вільні від частинок. Камери проходу для чистих приміщень забезпечують передачу пластин, мікросхем та інструментів між чистими зонами та менш критичними областями, усуваючи необхідність для персоналу повторно вдягати захисний одяг або знову входити в чисті зони. Це зменшує ймовірність помилок людини, обмежує потік частинок і підвищує ефективність операцій.

Виробники електроніки використовують статичні або динамічні камери проходу залежно від класифікацій ISO суміжних приміщень. В обох випадках метою є зменшення забруднення ззовні.

Лікарні та виробництво медичних пристроїв

В медичних середовищах, особливо в операційних та зонах стерилізації обладнання, пропускні коробки дозволяють безпечне переміщення інструментів та ліків. Виробники медичних пристроїв використовують їх для передачі компонентів у чисті збірні приміщення, уникаючи мікробного та частинкового забруднення.

Лікарні, які мають аптеки з виготовленням ліків на місці або чисті кімнати для аптек, використовують передавальні шафи для переміщення ліків, зберігаючи стерильні умови.

Виробництво продукції харчової та напоїв

Деякі підприємства з виробництва харчових продуктів, які потребують високих стандартів гігієни, зокрема ті, що зайняті у виробництві молочних продуктів, фармацевтичних харчових добавок або дитячих сумішей, використовують передавальні шафи для переміщення інгредієнтів та інструментів між чистими та брудними зонами, забезпечуючи безпеку продукції.

Експлуатаційні рекомендації щодо ефективного використання

Стандартні експлуатаційні процедури

Правильне використання передавальної шафи має вирішальне значення для збереження її ефективності. Персонал має бути проінструктований щодо процедур відкривання, очікування сигналів індикатора перед тим, як отримати доступ до протилежних дверей, а також уникання розміщення матеріалів безпосередньо на поверхнях шафи без попередньої стерилізації.

Стандартні експлуатаційні процедури мають включати протоколи чищення та дезінфекції, частоту заміни фільтрів (для динамічних моделей) та правила аварійного доступу у разі відключення електроживлення.

Чищення та обслуговування

Оскільки пасажирська коробка постійно контактує з матеріалами з різних зон чистоти, регулярне очищення є обов'язковим. Поверхні слід протирати дезінфікуючими засобами класу чистих приміщень, а також перевіряти всі внутрішні кути на наявність накопичення частинок.

Для динамічних пасажирських коробок фільтри HEPA або ULPA слід замінювати згідно з рекомендаціями виробника, а також періодично перевіряти вентиляторні блоки для забезпечення стабільного повітряного потоку.

Електронні системи, такі як блокування дверей та індикаторні лампочки, мають регулярно перевірятися для уникнення відмов у роботі.

Інтеграція з робочим процесом у чистому приміщенні

Для оптимізації ефективності пасажирські коробки слід розміщувати в логічних точках уздовж робочого процесу — між зонами одягання та чистими кімнатами або між зберіганням сировини та зонами виробництва. Їхнє розташування має зменшити рух пішоходів через чисті приміщення, водночас забезпечуючи плавне переміщення матеріалів.

При виборі розмірів міжкімнатних шлюзів об'єкти також мають враховувати розмір та об'єм матеріалів. Перевантаження міжкімнатного шлюзу або його використання для занадто великих предметів може порушити герметичність та ефективність фільтрації повітря.

Переваги міжкімнатних шлюзів для чистих приміщень

Покращений контроль забруднення

Дизайн із двома дверима та їх блокуванням створює фізичний бар'єр, який обмежує потрапляння повітряних частинок у чисті зони. Динамічні міжкімнатні шлюзи підвищують цю функцію, забезпечуючи фільтрований потік повітря, який видаляє забруднення з переданих матеріалів і самої камери.

Це значно зменшує потребу у частому очищенні всього приміщення та підтримує стандарт чистоти ISO.

Покращена ефективність робочих процесів

Міжкімнатні шлюзи зменшують потребу у входженні персоналу в чисті приміщення для переміщення предметів, скорочуючи час, витрачений на одягання захисного одягу, потенційні помилки людини та ризики забруднення. Це також сприяє кращому розподілу ресурсів та прискоренню виробничих циклів.

Економічно ефективне розширення чистих приміщень

Замість розширення приміщень з чистим повітрям для розміщення матеріалів, встановлення передавальних коробок забезпечує масштабоване та економічно ефективне рішення. Вони додають функціональність без збільшення розміру або складності приміщення з чистим повітрям.

Висновок

Передавальна коробка для чистого приміщення є важливим інструментом для підтримки суворого контролю забруднення під час оптимізації процесів обробки матеріалів у контрольованих умовах. Незалежно від того, статична вона чи динамічна, вона забезпечує переміщення матеріалів між різними зонами без відкриття чистого приміщення для потенційних ризиків.

Правильний вибір, розміщення та обслуговування передавальних коробок мають ключове значення для їхньої ефективності. Для галузей, які покладаються на точність і стерильність — від виробництва фармацевтичних засобів до електроніки — ці прості, але потужні інструменти є невід'ємною частиною надійної стратегії контролю забруднення.

FAQ

Яка різниця між статичною та динамічною передавальною коробкою?

Статичний передавальний бокс не має повітряного потоку чи фільтрації й використовується між зонами однакової чистоти. Динамічний передавальний бокс має вбудовану систему повітряної фільтрації, що активно очищує забруднення, і використовується між зонами різної чистоти.

Чи можна використовувати передавальний бокс як для обладнання, так і для сировини?

Так, передавальні бокси розроблені для транспортування різноманітних предметів, у тому числі інструментів, компонентів і сировини, за умови дотримання обмежень щодо розмірів і ваги.

Чи є обов’язковим використання передавальних боксів для чистих приміщень класу ISO 7?

Хоча це не є обов’язковим, передавальні бокси високо рекомендуються для чистих приміщень класу ISO 7 і вище для мінімізації перенесення частинок і збереження якості повітря.

Як часто потрібно замінювати HEPA-фільтр у динамічному передавальному боксі?

Частота заміни фільтрів залежить від інтенсивності використання, але зазвичай це відбувається раз на 6–12 місяців. Контроль перепаду тиску на фільтрі допомагає визначити оптимальний час заміни.

Table of Contents